無(wú)心外圓磨床關(guān)鍵有三種磨削方式；根據(jù)式、切入式和切入一根據(jù)式、根據(jù)式無(wú)心磨削。工件沿沙輪片中心線方位走刀開展磨削。調(diào)節(jié)導(dǎo)輪中心線的細(xì)微傾斜角來完成工件徑向走刀。適合磨削長(zhǎng)細(xì)圓柱型工件。無(wú)管理中心孔的短軸和軸類零件加工工件等。切入式無(wú)心磨削。墊板上面有徑向精準(zhǔn)定位支撐點(diǎn)，工件支撐在墊板一定部位上，以沙輪片或?qū)л喦腥腴_展磨削。用以磨削帶軸環(huán)或凸模的工件及其錐體，圓球或別的旋轉(zhuǎn)體工件。切入一根據(jù)式無(wú)心磨削是這二者的復(fù)合型。除此之外，也有斷線走刀式磨削和使帶階梯的工件在徑向進(jìn)、退的內(nèi)孔走刀式磨削。無(wú)心外圓磨床生產(chǎn)效率較高。多用以很多生產(chǎn)制造，便于完成自動(dòng)化技術(shù)。

無(wú)心外圓磨床的特性無(wú)心外圓磨床組織特性與一般外圓磨床相較為有下述特性。

1、持續(xù)生產(chǎn)加工，不用進(jìn)刀，夾裝工件等拷貝時(shí)間較短，生產(chǎn)效率高。

2、固定支架和導(dǎo)輪精準(zhǔn)定位組織比一般外圓磨床、中心架組織支撐剛度好，鉆削量能夠很大，并有益于長(zhǎng)細(xì)軸類零件工件的生產(chǎn)加工，便于完成髙速磨削和力磨削。

3、無(wú)心外圓磨床工件靠?jī)?nèi)孔在精準(zhǔn)定位組織上精準(zhǔn)定位，磨削量是工件直徑上的容量，故沙輪片的損壞、走刀組織的賠償和切入組織的反復(fù)精度等級(jí)差值對(duì)零件直徑規(guī)格精密度的危害。僅有一般外圓磨床的一半，不需打管理中心孔，且便于事前上、開料自動(dòng)化技術(shù)。

4、寬沙輪片無(wú)心數(shù)控磨床根據(jù)式組織、可選用增加每一次的加工的剩余量，在切入磨時(shí)可對(duì)復(fù)雜性面先后形磨削或多沙輪片磨削，生產(chǎn)效率高，應(yīng)用領(lǐng)域廣。

5、無(wú)心外圓磨床無(wú)確保磨削表面和非磨削表面的相對(duì)位置精密度（平行度，平整度等）的組織，磨削軸向時(shí)斷時(shí)續(xù)的外表面時(shí)同心度較弱。

6、磨削表面易造成奇多次棱同心度，如很大時(shí)通常會(huì)導(dǎo)致準(zhǔn)確測(cè)量規(guī)格低于較大實(shí)體線規(guī)格的幻覺，而危害安裝品質(zhì)和工作中特性。

7、數(shù)控車床調(diào)節(jié)較繁雜、費(fèi)時(shí)間，每拆換不一樣直徑的工件需沖調(diào)節(jié)固定支架高寬比，與間距及相關(guān)的加工工藝主要參數(shù)。故調(diào)節(jié)技術(shù)水平很大，不適合小批及散件生產(chǎn)制造。

維護(hù)保養(yǎng)方式

1、對(duì)無(wú)心數(shù)控磨床表面維護(hù)保養(yǎng)：無(wú)心數(shù)控磨床表面及電動(dòng)機(jī)，降溫設(shè)備表面一定要保持干凈，定時(shí)執(zhí)行清除打磨拋光耗品粉末狀。

2、查驗(yàn)、擰緊搖桿、走刀主軸、螺絲、螺帽等零件。維持?jǐn)?shù)控車床完好無(wú)損。

3、無(wú)心數(shù)控磨床整個(gè)機(jī)械查驗(yàn)：查驗(yàn)無(wú)心數(shù)控磨床各位置鏍絲，傳動(dòng)帶，緊松水平，松脫的應(yīng)調(diào)到適合截止。

4、查驗(yàn)各滾動(dòng)軸承損壞水平若有毀壞的應(yīng)拆換，潤(rùn)滑脂是不是充裕。

5、滑軌應(yīng)清除整潔，滑軌上不能含有打磨拋光耗品粉末狀。

6、家用電器：定時(shí)執(zhí)行清理電機(jī)、家用電器箱。家用電器設(shè)備固定不動(dòng)齊整、姿勢(shì)靠譜。

7、查驗(yàn)、擰緊接零設(shè)備。查驗(yàn)按扭電源開關(guān)，有什么問題的應(yīng)及時(shí)拆換，防止造成多余的風(fēng)險(xiǎn)