無心磨床關(guān)鍵有三種磨削方法;根據(jù)式、進入式和進入一根據(jù)式、根據(jù)式無心磨削。工件沿沙輪片中心線方位走刀開展磨削。調(diào)節(jié)導輪中心線的細微傾斜角來完成工件徑向走刀。適合磨削長細圓柱型工件。無管理中心孔的短軸和軸類零件加工工件等。進入式無心磨削。墊板上面有徑向精準定位支撐點，工件支撐在墊板一定部位上，以沙輪片或?qū)л嗊M入開展磨削。用以磨削帶軸環(huán)或凸模的工件及其錐體，圓球或別的旋轉(zhuǎn)體工件。進入一根據(jù)式無心磨削是這二者的復合型。

除此之外，也有斷線走刀式磨削和使帶階梯的工件在徑向進、退的內(nèi)孔走刀式磨削。無心磨床生產(chǎn)效率較高。多用以很多生產(chǎn)制造，便于完成自動化技術(shù)。

1。無心外圓磨床的特性無心外圓磨床組織特性與一般外圓磨床相較為有以下特性。

1、持續(xù)生產(chǎn)加工，不用進刀，夾裝工件等拷貝時間較短，生產(chǎn)效率高。

2、固定支架和導輪精準定位組織比一般外圓磨床尖部、中心架組織支撐剛度好，鉆削量能夠很大，并有益于長細軸類零件工件的生產(chǎn)加工，便于完成快速磨削和力磨削。

3、無心外圓磨床工件靠外圓在精準定位組織上精準定位，磨削量是工件直徑上的容量，故沙輪片的損壞、走刀組織的賠償和進入組織的反復精度等級差值對零件直徑規(guī)格精密度的危害。僅有一般外圓磨床的一半，不需打管理中心孔，且便于完成上、開料自動化技術(shù)。

4、寬沙輪片無心磨床根據(jù)式組織、可選用增加每一次的加工的剩余量，在進入磨時可對復雜性面先后形磨削或多沙輪片磨削，生產(chǎn)效率高，應用領(lǐng)域廣。

5、無心外圓磨床確保磨削表面和非磨削表面的相對位置精密度(平行度，平整度等)的組織，磨削軸向時斷時續(xù)的外表面時同心度較弱。

6、磨削表面易造成奇多次棱同心度，如很大時通常會導致準確測量規(guī)格低于非常大實體線規(guī)格的幻覺，而危害安裝品質(zhì)和工作中特性。

7、數(shù)控車床調(diào)節(jié)較繁雜、費時間，每拆換不一樣直徑的工件便需沖調(diào)節(jié)固定支架高寬比，與間距及相關(guān)的加工工藝主要參數(shù)。故調(diào)節(jié)技術(shù)水平很大，不適合小批及散件生產(chǎn)制造。