導輥(導輪)是鋼鐵領域棒、線材軋制設備上的主要消耗備件，在軋制過程中，保證紅鋼順利進入輪槽，防止繞鋼和甩尾，起導向夾持作用。在高速線材速度打110米/秒下，導輥(導輪)轉(zhuǎn)速達50000轉(zhuǎn)/min以上，表面溫度達800-1100℃，承受一定的物理沖擊和應力，要求具有很高的加速性能。由于接觸工作物質(zhì)，其表面易形成金屬雜質(zhì)粘結(jié)。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金高線精軋導輥導輪，又稱軋輥導衛(wèi)輪、軋輥導位輪，是軋鋼廠線材軋制過程中線材導出*的部件，其要求硬度高、耐磨性好（使用壽命與高質(zhì)量的軸承匹配）、導熱性好，具有一定的紅硬性，尤其是高線軋制（軋制速度在80-120m/s），市場上使用的絕大部分是鋼材制作，由于其耐磨性差、使用壽命低、更換頻率高，嚴重制約了線材的規(guī)模化效益，而鋼結(jié)硬質(zhì)合金高線精軋導輥導輪*了這一缺陷。 

產(chǎn)品特點：

1、鋼結(jié)硬質(zhì)合金高線精軋導輥導輪，具有高硬度（淬火回火后硬度可達HRC60~72）、高耐磨性、較高的耐沖擊性能和良好的淬透性；產(chǎn)品中彌散狀分布著大量的難熔金屬碳化物（碳化鈦），具有很高的硬度，大大地提高了產(chǎn)品的耐磨性。同時它還具有可熱處理和可焊接的性能優(yōu)點，具有較低的熱處理變形率，大幅度的提高了螺紋套的物理機械性能。

2、鋼結(jié)硬質(zhì)合金高線精軋導輥導輪具有極低的摩擦系數(shù)和自潤滑性能以及較好的抗氧化、抗腐蝕性。

3、鋼結(jié)硬質(zhì)合金高線精軋導輥導輪，有較高的彈性模量和剛性以及優(yōu)異的阻尼特性，能消除本身乃至機器所引起的振動，是一種良好的剛性的抗震工具和零件。

4、鋼結(jié)硬質(zhì)合金高線精軋導輥導輪，具有良好的機械加工性，能用普通的機械加工設備和工具進行車、銑、刨、鉆、磨削等各種方式加工。

5、鋼結(jié)硬質(zhì)合金高線精軋導輥導輪，具有可鍛性。能通過鍛造改變其外型和尺寸，改善材料內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，從而提高其使用性能。

6、鋼結(jié)硬質(zhì)合金高線精軋導輥導輪，具有較好的沖擊韌性以及優(yōu)良的性價比，與鎢鈷硬質(zhì)合金相比，鋼結(jié)合金的密度低、為6.5g/cm3左右，有很好的性價比優(yōu)勢。