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詳細介紹
一、全自動拋光機的性能及用途
1、本機是型全自動高效全自動拋光機。具有自動化程度高、外形美觀、結構合理、操作方便、變速范圍大、運轉平衡、噪聲低、研磨效率高等特點。本機能有效地解決滾筒研磨機中工件重疊、研磨不勻等難題，特別是對于較厚的氧化膜及表面去余量較大的中型工件，用滾筒研磨機加工較困難且時間長，而用全自動拋光機，很短時間內即可達到理想的效果，可提高光潔度2級以上。研磨效率是滾筒研磨機的10倍，手工研磨加工方式的20倍以上。
2、本機可應用于行業(yè)中的如手表、手表殼、科研、珠寶首飾等要求鏡面研磨件。通過不同夾頭、磨料和工藝的配合，被廣泛應用于*刃口鈍化、導圖、涂層后拋光，珠寶、首飾、飾品等高精度研磨拋光。及金屬、部分非金屬材料的沖壓件、機械加工件、鑄鍛件、熱處理等工件的去毛刺、倒角、去氧化皮、拋光等工序。特別是對形狀復雜、氧化皮厚的中型零件提供了的加工設備。
優(yōu)勢：
一、針對流體拋光生產的原理和生產需要，深圳市順佳研磨科技有限公司本著安全、穩(wěn)定、便捷的思路，配套研發(fā)出以下配套設備：
1.研磨箱冷卻系統(tǒng)：因流體拋光工件是高速與研磨介質發(fā)生摩擦，從而產生拋光功效的原理，摩擦會產生熱量，順佳研磨對研磨箱做了冷卻系統(tǒng)設置，降低研磨介質的溫度，延長機臺和耗材的使用壽命，也便于品質的管控；
2.更加便捷的快速裝夾夾頭：此夾頭具有操作便捷，可靠性高，安全系數高，維修保養(yǎng)方便，剛性強，壽命長等優(yōu)點：
3.更加方便的工件快速裝夾工作臺：此工作臺從生產實際出發(fā)，符合人體機體學；為快速、安全、穩(wěn)定的裝夾產品提供便利！
特點：
二、1.自動化程度高，操作安全、方便，對員工的技術素質要求不高；
2.品質穩(wěn)定，批量性品質穩(wěn)定、拋光品質穩(wěn)定，產出數量相對穩(wěn)定，利于生產計劃安排；
3.節(jié)能，研磨介質損耗少，周期長（預估一個月更換一次，根據量產實際定周期）．無需多余的水氣供給；機臺耗電少（理論值： 6 度電/臺/小時） ;
4.人力需求少，一組三臺機操作工兩名即可，節(jié)約人力成本；
5.產能高，一臺機一次性可投 256pCS 一 320pCS 工件（可根據品質要求靈活調整數量） ; 6.綠色環(huán)保，機臺運轉噪音小，無廢水，廢氣排放；
7.促進整個產業(yè)鏈的綠色環(huán)保、利于表面工藝實現(xiàn)：流體拋光為物理拋光，無任何化學成分，易清洗，節(jié)約清洗成本，提高表面工藝良率，降低對環(huán)境的污染。
流體拋光工藝簡介
1.粗胚去毛刺：去除工件機加工過程中產生的毛刺和嚴重的刀墳印和接刀線，
2.流體粗抽：去除工件表面輕微的刀紋、接刀線和人工拋光的布輪紋，
3.流體中拋：使工件表面材質的基材均勻一致；
4.流體精拋：提升工件表面的細膩度和亮度，滿足后續(xù)工藝對工件表面處理的要求：
5.清洗全檢：清洗掉工件表面粘附的研磨介質和輕徽的雜塵，利于全檢工作．全檢完成后將良品投入下道工序，不良品隔離返流拋或人工收光。
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