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全自動數(shù)控雙頭車床參數(shù)：長：4.05m寬；1.6m高；1.9
一號機(jī)：加工長度150mm-450mm加工軸徑：20mm-60mn（可定制）、
二號機(jī)：加工長度180mm-500mm 加工軸徑：20mm-60mm（可定制）
三號機(jī)：加工長度250m-800m 加工軸徑：20m-60m（可定制）
四號機(jī)：加工長度450mm-900mm加工軸徑（可定制）
 五號機(jī)：加工長度600mm-950mm加工軸徑：20mm-60mm（可定制）
六號機(jī)：加工長度800mm-1150mm加工軸徑：20mm-60mm（可定制）
二．（七號機(jī)）雙夾具數(shù)控手動上料車床：長：3.5m寬：1.6m高：1.9m
加工長度300mm-2000mm加工軸徑：20mm-80mm（可定制）
我廠生產(chǎn)七個所有機(jī)型配件全采用進(jìn)口配件：無桿氣缸-美國派克；有桿氣缸-中國臺灣亞德
客；全部連結(jié)管件接頭一中國臺灣亞德客；滾珠絲杠、線軌一中國臺灣上銀；氣動夾頭中國臺灣廠家
根據(jù)我廠需要量身定做。
全自動數(shù)控雙頭鉆床采用廣泰數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有操作簡單，性能穩(wěn)定，適應(yīng)有一定數(shù)控系統(tǒng)操作者簡單操作易上手。該系統(tǒng)是我廠自行開發(fā)PLC上料程序，經(jīng)我廠近兩年來的實地使用非常良好！
都是刀旋轉(zhuǎn)，這樣加工出來的產(chǎn)品，精度和光潔度差，而且有大量毛刺飛邊，極大影響下到工序的安裝和產(chǎn)品質(zhì)量。全自動數(shù)控雙頭鉆床主要用于加工各種軸類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)的內(nèi)外曲面，能夠滿足黑
色金屬及有色金屬材料高速切削的速度要求。適合于托輥、運(yùn)動器械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車零部件等行業(yè)零件的加工。具有高速、高效、高可靠性，加工零件一致性好、受人為因素影響小等的優(yōu)點(diǎn)。加工精度可達(dá)到lT6~lT7級。

   數(shù)控鉆床包括操作平臺和切削液循環(huán)。操作平臺上有兩個并立的臺鉆，其特征在于其中一個臺鉆的底座固定在操作平臺的一端，另一臺鉆底座固定在一滑塊上，滑塊與操作平臺上的導(dǎo)軌相配合并可沿導(dǎo)軌橫向移動以調(diào)節(jié)兩個臺鉆之間的間距；每個臺鉆的鉆體側(cè)面上固定有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)輸出傳動軸連接在臺鉆的搖臂軸處；工件采用定位汽缸壓頭和固定在操作平臺上的V型槽配合夾持；氣缸活塞桿豎直固定在每個臺鉆底座上；鉆頭套側(cè)面設(shè)有豎直的碰觸桿，當(dāng)鉆頭歸位狀態(tài)時，限位桿頂部會觸碰設(shè)在鉆體上的行程開關(guān)（光電開關(guān)），使步進(jìn)電機(jī)行程計數(shù)歸零；所述的臺鉆電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、氣動夾持、切削液電機(jī)開關(guān)通過同一個PLC控制，并在操作平臺上設(shè)有可視人機(jī)交互控制面板。