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一、       機床技術(shù)特性

本數(shù)控車床采用十字滑臺移動結(jié)構(gòu)，床身鑄件HT260-300，床身鑄件標(biāo)準(zhǔn)GB9439-88,采用兩次回火確保床身的不變形，消除了內(nèi)在應(yīng)力，導(dǎo)軌采用硬軌，進(jìn)行了高頻淬火，淬火深度為2.5-3mm，硬度到達(dá)了HRC45-52，提高了耐磨性。研磨刮研精度控制在0.01mm之內(nèi)，雙軸聯(lián)動誤差精度保證在0.02mm之內(nèi).

適合于加工各種精度高，工序多，形狀復(fù)雜的托輥軸。適用于平頭、倒角、中心孔、卡簧槽、車外圓、車絲等，實現(xiàn)了全自動上下料，節(jié)省了人工成本，減少勞動力。是本行業(yè)十分重要的關(guān)鍵設(shè)備。

二、       機床整體布局

本機床是一臺高速、精密的機床，機床整體布局如下圖

HX-70300-120

（機床圖片，生產(chǎn)過程中的局部技術(shù)性改進(jìn)不再進(jìn)行更新）

機床主要結(jié)構(gòu)

（機床光機模型，生產(chǎn)過程中的局部技術(shù)性改進(jìn)不再進(jìn)行更新）

l  四坐標(biāo)軸均通過交流伺服電機，經(jīng)聯(lián)軸器帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)雙十字滑臺的插補直線運動；

l  四坐標(biāo)軸運動部件均采用硬軌方式支撐；

l  主軸夾座選用中國臺灣品牌氣動夾座；

l  設(shè)備上下料裝置選用氣動驅(qū)動方式；

l  上下料采用中間主軸可移動式

l  雙車床控制系統(tǒng)選用廣數(shù)980數(shù)控系統(tǒng)；

l  主軸電機采用伺服電機驅(qū)動方式；

三、       參數(shù)及配置

l  主要技術(shù)參數(shù)表

l  選購配置清單

                         用戶選用的特殊配置,需與技術(shù)部門進(jìn)行聯(lián)系                                   

四、       系統(tǒng)功能說明

l  數(shù)控系統(tǒng)說明

數(shù)控系統(tǒng)采用32位微處理器，大規(guī)?，F(xiàn)場可編程門列矩陣FPGA，實時控制高速度（最高速度可達(dá)30000mm/min），高精度（控制精度可達(dá)1um），采用8寸分辨率為800*400點陣的真彩液晶顯示器，在整機結(jié)構(gòu)更為緊湊合理。數(shù)控系統(tǒng)二坐標(biāo)聯(lián)動、半閉環(huán)控制、全數(shù)字式操作，功能強大，指令豐富，直接控制交流伺服系統(tǒng)，符合ISO國際代碼標(biāo)準(zhǔn)。

l  數(shù)控系統(tǒng)主要功能表

l  程序結(jié)構(gòu)

l  數(shù)據(jù)通信功能

l  進(jìn)給及輔助功能

l  設(shè)置與顯示

五、       主要配套清單

六、        

七、       隨機技術(shù)資料

八、       設(shè)備安裝調(diào)試

l  設(shè)備通用要求

1)    設(shè)備使用環(huán)境要求

保持一個恒定水平的環(huán)境溫度,對進(jìn)行精密加工是一個的因素。

a)    可用環(huán)境溫度要求10℃ ~40℃，當(dāng)環(huán)境溫度為20℃時，濕度應(yīng)為40～75%。

b)    為使機床的靜態(tài)精度保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，最佳環(huán)境溫度要求20℃～25℃，溫差不得超過±2℃/24h。

2)    電源電壓：3相、380V，電壓波動±10%范圍內(nèi)，電源頻率50HZ±2。

3)    如果使用地區(qū)電壓不穩(wěn)定，機床應(yīng)配備穩(wěn)壓電源，以保證機床的正常工作。

4)    機床應(yīng)有可靠的接地：接地導(dǎo)線為純銅質(zhì)導(dǎo)線，線徑不應(yīng)小于10mm²，接地電阻小于4Ω。

5)    為保證設(shè)備的正常工作性能，氣源壓縮空氣的如果達(dá)不到氣源要求，應(yīng)在機床進(jìn)氣口前增加一套氣源凈化裝置（除濕、除油、過濾）。

6)    設(shè)備遠(yuǎn)離陽光直射，振源和熱源，遠(yuǎn)離高頻發(fā)電電動機，電焊機，以免機床產(chǎn)生故障或喪失機床精度。

l  設(shè)備安裝、調(diào)試

1） 設(shè)備到達(dá)用戶現(xiàn)場后，買方負(fù)責(zé)機床的基礎(chǔ)、卸車、吊裝等，并應(yīng)及時通知賣方，賣方在接到通知后派安裝調(diào)試人員七日內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場。

2） 賣方人員與用戶在現(xiàn)場共同開箱（或有賣方委托買方），按裝箱單清點。如果外包裝完好無損，開箱時發(fā)現(xiàn)缺件，責(zé)任在賣方。賣方應(yīng)及時給予補發(fā)，運費有賣方承擔(dān)。

3） 買方完成機床的就位，以及電源和壓縮空氣到機床，但不得啟動電源和供氣，機床用輔助用品，如油脂、潤滑油有買方提供。賣方負(fù)責(zé)在用戶現(xiàn)場免費進(jìn)行檢查和安裝、調(diào)試、驗收工作。買方必須給予必要的配合。

九、       設(shè)備推薦用油

十、       設(shè)備安裝調(diào)試準(zhǔn)備表

十一、  制造廠商培訓(xùn)

      我公司專業(yè)培訓(xùn)人員為客戶提供，多層次的培訓(xùn)安排，確保機床操作人員熟練掌握機床的基本操作與維護(hù)，為您的工廠創(chuàng)造更大的利潤。

十二、  免責(zé)聲明

在本協(xié)議書中，我們將盡力敘述各種技術(shù)協(xié)議相關(guān)的事項，限于篇幅限制及產(chǎn)品具體使用等原因，不可能對產(chǎn)品全部描述清楚，對于沒有描述事件，具體需要咨詢賣方。

產(chǎn)品型號的變更、外觀的更改、局部技術(shù)性改進(jìn)將不再另行通知。

設(shè)備的安裝調(diào)試只負(fù)責(zé)國內(nèi)范圍內(nèi)，出口設(shè)備的安裝調(diào)試，需要支付相應(yīng)的費用，具體事宜在協(xié)商。