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金剛石刀具的知識是涂層的區(qū)別，涂層是選用PVD工藝堆積的一種碳膜，然后可削減換刀次數(shù)，提高加工的可靠性和精度一致性；另外金剛石刀具品種和用處是單晶鉆石螺旋銑刀，用來手機按鍵、聽筒加工。

 

金剛石刀具幾大常識：

 

1、涂層的區(qū)別

 

非晶金剛石(也稱為類金剛石碳——譯注)涂層是選用PVD工藝堆積的一種碳膜。

 

它既具有一部分金剛石的SP3鍵，又具有一部分碳的SP2鍵；

 

其成膜硬度很高，但又低于金剛石膜的硬度；

 

其厚度也比咱們通常堆積的金剛石膜要薄一些。

 

加工石墨時，非晶金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的2-3倍。與之比較，CVD金剛石則是選用CVD工藝堆積的純金剛石涂層，加工石墨時的刀具壽命是硬質(zhì)合金刀具的12-20倍，然后可削減換刀次數(shù)，提高加工的可靠性和精度一致性。

 

2、加工淬硬鋼

 

金剛石由碳原子構(gòu)成。某些材料受熱時，會從金剛石中吸出碳原子并在工件中構(gòu)成碳化物。鐵就是此類材料之一。用金剛石刀具加工鐵族材料時，沖突發(fā)生的熱量會使金剛石中的碳原子擴散到鐵中，然后造成金剛石涂層因化學(xué)磨損而提前失效。

 

3、刀具的約束

 

重磨和(或)重涂層的金剛石涂層刀具質(zhì)量難以確保由于刀具外表生成的涂層為純金剛石，因而用金剛石磨輪對刀具進(jìn)行重磨需要消耗很長時間。

 

此外，為使金剛石成長而選用的刀具。制備工藝會改變刀具外表的化學(xué)特性，由于涂層時要求對這種化學(xué)特性進(jìn)行非常準(zhǔn)確的控制，因而刀具從頭涂層的作用難以得到確保。

 

4、刀具的壽命

 

與任何其他刀具相同，金剛石涂層刀具的壽命也各不相同，首要取決于被切削材料、選用的進(jìn)給率和切削速度，以及工件的幾許形狀等。一般來說，加工石墨的金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的10-20 倍，在某些情況下乃至或許更長。

 

這樣，就能用一把刀具完成幾乎任何加工使命，無需因刀具磨損而換刀，避免了加工中斷和從頭校準(zhǔn)，然后有或許完成無人值守加工。在復(fù)合材料的加工中，也*或許取得較長的刀具壽命。

 

5、金剛石刀具品種和用處

 

A.單晶鉆石螺旋銑刀：

 

特色：單刃鉆石螺旋銑刀，它的直徑能夠小到2.0mm, 首要用于細(xì)微孔加工，能進(jìn)行持續(xù)無振的良好切削加工。

 

用處：一般用于手機按鍵、聽筒加工。

 

B. 鉆石拋光刀

 

特色：鉆石拋光刀的刀柄要求：BT40/30，主張轉(zhuǎn)數(shù)：3000(min-1),走刀速度：120-200mmr/min,進(jìn)給量：0.03-0.05mm。需依據(jù)切深量、機床剛性等使用情況，來合理的調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù)和走刀。

 

用處：首要用于亞克力板、液晶面板、導(dǎo)光板模組、反射鏡、空調(diào)外框和鋁合金板的精拋光，還能適用于立式機床。

 

C. 鉆石高光刀

 

特色：按照焊接辦法的不同，倒角刀可分為高光倒角刀和高光銑刀兩種。

 

用處：高光倒角刀可用于數(shù)碼相機外殼、DVD/VCD/音響旋鈕、家私裝修件以及數(shù)碼鏡頭等高光倒角刀，能夠到達(dá)無毛刺，無刮傷，排泄好，鏡面高光的效果。

 

D. 鉆石車刀

 

特色：鉆石車刀有車馬達(dá)轉(zhuǎn)子的尖車刀、鋁合金外殼的CD紋車刀、平底車刀、外圓車刀、高光倒角車刀。

 

用處：應(yīng)用于銅，鋁合金，不銹鋼等原料的切削加工。金剛石刀具