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同步帶故障有六種情況：

由于皮帶的齒和皮帶輪的凹槽之間的正嚙合，同步皮帶可以傳遞高扭矩，而不會(huì)打滑。但是，同步帶傳動(dòng)系統(tǒng)的性能可能會(huì)受到安裝錯(cuò)誤、意外應(yīng)用條件或使用不適合操作要求的部件的影響。以下是同步皮帶故障的六種方式及其常見(jiàn)原因。

 

 

邊緣磨損

法蘭皮帶輪通過(guò)抵抗皮帶的橫向力來(lái)跟蹤同步皮帶，因?yàn)樗噲D在皮帶輪上左右移動(dòng)。但是，在某些情況下，皮帶會(huì)沿著法蘭運(yùn)行，并對(duì)其施加很大的力，從而導(dǎo)致皮帶邊緣磨損。磨損的常見(jiàn)原因是平行未對(duì)準(zhǔn)、使用的皮帶對(duì)選定的皮帶輪來(lái)說(shuō)太寬，或者使用了表面光潔度受損或粗糙的皮帶輪。

 

破裂

皮帶開(kāi)裂通常與齒平行，發(fā)生在齒之間的區(qū)域(稱為“陸地區(qū)域”)。裂紋通常與溫度問(wèn)題有關(guān)——啟動(dòng)時(shí)溫度過(guò)低或運(yùn)行時(shí)溫度過(guò)高，導(dǎo)致材料因彎曲而硬化和開(kāi)裂。皮帶開(kāi)裂的其他原因是皮帶輪組件歪斜或暴露在化學(xué)品中。

伸展休息

這種故障通常是由皮帶卷曲或嚴(yán)重的沖擊載荷引起的。按壓經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致皮帶線性撕裂，這可能是由于皮帶處理不當(dāng)、張力不足、皮帶輪直徑過(guò)小或驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中有碎屑造成的。這種沖擊經(jīng)常導(dǎo)致皮帶傾斜撕裂，并可能伴隨著切齒。

 

齒過(guò)度磨損

齒磨損是皮帶與皮帶輪正嚙合的正常結(jié)果，通過(guò)耐磨皮帶材料來(lái)緩解。但是，過(guò)度磨損可能是由張力過(guò)大或過(guò)小、錯(cuò)位、過(guò)載、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的碎屑、皮帶輪損壞或皮帶輪不符合規(guī)格或硬度不足引起的。在正常工作條件下，磨齒通常不會(huì)影響皮帶的使用壽命。

 

齒剪

齒剪是一種災(zāi)難性的故障，可能是由沖擊載荷或錯(cuò)位引起的。這也可能是張力不足的結(jié)果，張力不足會(huì)導(dǎo)致一種稱為“自張緊”的狀態(tài)，即輪齒從皮帶輪中脫出。當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，載荷不再由齒根承載，而是進(jìn)一步由齒側(cè)承載。這會(huì)導(dǎo)致齒彎曲和旋轉(zhuǎn)，這可能會(huì)導(dǎo)致齒根部撕裂并與皮帶分離。

 

棘輪效應(yīng)

是棘齒帶跳過(guò)或跳過(guò)滑輪上的齒的狀態(tài)。棘輪操作的主要原因是皮帶張力不足。與V型皮帶相比，同步帶的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，一旦張力設(shè)置正確，就不需要重新張緊。

 

盡管同步皮帶直線模組滑臺(tái)故障可能以多種形式出現(xiàn)，但皮帶輪通常會(huì)以兩種方式之一出現(xiàn)故障:輪齒磨損或法蘭故障。

皮帶輪齒的異常或過(guò)度磨損通常是在磨損環(huán)境中使用造成的，盡管它也可能導(dǎo)致皮帶輪錯(cuò)位、過(guò)載和張力不當(dāng)。法蘭故障通常是角度或平行滑輪錯(cuò)位的結(jié)果。