本回轉(zhuǎn)工作臺(tái)系落地鏜床、鏜銑床、端面銑床的主要附件。主要用作支承工件，并使其作直線及旋轉(zhuǎn)調(diào)整和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)裝卡工件，可以擴(kuò)大工藝性，縮短輔助時(shí)間。用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可作鏜孔，直線及環(huán)形平面的銑削或磨削等工序的調(diào)整、進(jìn)給、分度、換向等運(yùn)動(dòng)。備有較寬的調(diào)速范圍，可獲得較佳進(jìn)給量。

　　旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　本回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是落地鏜床、鏜銑床、端面鏜床等機(jī)床的輔機(jī)，需經(jīng)常移動(dòng)，所以本回轉(zhuǎn)工作臺(tái)總的布局為一緊湊的整體。由能做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的臺(tái)面，直線移動(dòng)的滑座和基礎(chǔ)件所組成。并配有進(jìn)給箱，油泵站，以及電氣開關(guān)箱和站等。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分述如下：

　　1、 床身：

　　床身是本回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的基礎(chǔ)件，其厚度340毫米，是三層中厚的一層。床身內(nèi)鑄有三角筋，具有足夠的鋼強(qiáng)度。床身上邊布置有三條平導(dǎo)軌。導(dǎo)向?qū)к壩挥谥胁?。床身兩?cè)鑄有4個(gè)起吊孔。床身前右側(cè)平導(dǎo)軌上裝有長度標(biāo)尺，借游標(biāo)尺之助可讀出0.1毫米的數(shù)值，且游標(biāo)可以微調(diào)對(duì)準(zhǔn)基數(shù)。床身兩端極限位置時(shí)運(yùn)動(dòng)即可自動(dòng)的停止。

　　2、 滑座

　　滑座是本回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的中間層，騎著墊板和傳遞運(yùn)動(dòng)的作用，其厚度為250毫米。進(jìn)給箱、油泵站、電氣箱等，分布于滑座上。在滑座的兩側(cè)底部裝有4個(gè)滑座夾緊裝置，將滑座緊固于床身上，在滑座頂面圓導(dǎo)軌外部對(duì)稱分布4個(gè)工作臺(tái)夾緊裝置，將工作臺(tái)緊固于滑座上。

　　3、 工作臺(tái)

　　工作臺(tái)位于本回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的頂層，其厚度為260毫米，系一箱型結(jié)構(gòu)，內(nèi)鑄方框斜筋，具有足夠的剛強(qiáng)度。該面上揩油7條縱向T型槽，兩側(cè)又個(gè)分布6條短的橫向T型槽，可充分利用臺(tái)面以裝夾工件。

　　工作臺(tái)圓導(dǎo)軌上設(shè)有圓周刻度360度，借標(biāo)尺之助可獲得6分的讀數(shù)。

　　依靠加工良好的兩側(cè)面做基準(zhǔn)，能夠獲得回轉(zhuǎn)90度的精確定位。中間有Φ230D孔作定位用。

　　4、 進(jìn)給箱

　　進(jìn)給箱為一單獨(dú)緊湊部件裝在滑座的側(cè)面，具有12級(jí)交換齒輪變速，只需變動(dòng)一個(gè)手柄便可得到快速。

　　在輸出軸上裝有過載保險(xiǎn)裝置，取下蓋子，便可根據(jù)需要，調(diào)整螺母的松緊，從而使彈簧的彈力減小或增加來達(dá)到所要求的扭矩。

　　在第二根軸上設(shè)有手動(dòng)機(jī)構(gòu)，供微調(diào)及精確定位用。

　　5、 油泵站

　　由于機(jī)床負(fù)荷重，潤滑面積大，故特設(shè)一油泵站，轉(zhuǎn)供潤滑用，油箱設(shè)在床身上，油泵站位于滑座上，用橡皮軟管相接。

　　6、 夾緊裝置

　　工作臺(tái)面的夾緊和滑座的夾緊均為手動(dòng)，各有四個(gè)夾緊點(diǎn)，分布于滑座的四角上，用扳手直接轉(zhuǎn)動(dòng)螺母即可將工作臺(tái)面(或滑座)夾緊或放松。

　　7、 按鈕站

　　本回轉(zhuǎn)工作臺(tái)備有一手提式活動(dòng)按鈕站，機(jī)床的一切操作均在此按鈕站上。

　　旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)參數(shù)：