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很多人在使用銑床進行零件加工時，會發(fā)現(xiàn)出來的工件不平，那么這種現(xiàn)象的發(fā)生是由什么造成的呢？其實主要原因是銑床幾何精度誤差和機床剛性不足，接下里將具體進行介紹。

1、銑床工件裝夾不可靠或者是工件本身剛剛不足

2、加工刀具剛性不足或者裝夾不牢固，大刀盤加工時刀具竄動、讓刀

3、機床剛性不足，在用大刀盤加工平面時，由于切削力和主軸扭矩的增大，使得銑床變形加大，導致主軸軸線與加工工件的兩個移動方向軸線運動的垂直度誤差增加；

4、銑床幾何精度：

在加工工件的兩個移動方向上，機床的坐標軸的軸線運動的直線度誤差；

主軸軸線和加工工件的兩個移動方向軸線專運動的垂直度誤差；

主軸軸向竄動和主軸錐孔的徑向跳動誤差。