凱斯銳數(shù)控平面鉆床可以通過PLC直接導(dǎo)入圖紙不需要人工進(jìn)行劃線定位。因?yàn)樗譃锳 B C D四個區(qū)域,當(dāng)AB區(qū)域進(jìn)行做工時(shí),CD區(qū)域可以進(jìn)行上下料,動力頭一直處于工作狀態(tài),而傳統(tǒng)的搖臂鉆需要人工進(jìn)行劃線定位,進(jìn)行上下料時(shí),鉆頭屬于停止?fàn)顟B(tài)。我們的平面鉆配備快換夾頭,可以快速更換鉆頭,而傳統(tǒng)的需要人工用錘子敲打替換鉆頭,導(dǎo)致主軸變形,精度下降。平面鉆是液壓進(jìn)給方式,可以快速進(jìn)給,自動轉(zhuǎn)攻進(jìn),快速退回,因?yàn)殒準(zhǔn)脚判伎梢詫U屑自動回收到排屑箱內(nèi),水循環(huán)冷卻方式冷卻水可以循環(huán)使用,更加環(huán)保。
 

　　下面為大家講解鉆床尺寸不穩(wěn)定的原因：
 

　　1、伺服電機(jī)軸與螺絲之間的連接松動，螺絲電機(jī)無法同步，導(dǎo)致尺寸錯誤。僅檢查伺服電機(jī)和螺絲連接器。當(dāng)工作臺(或工具)用單個快速多路復(fù)用器往復(fù)運(yùn)動時(shí)，由于工作臺(或塔架)的慣性，連桿機(jī)構(gòu)顯示出明顯的相對運(yùn)動。由于加工尺寸僅在一個方向上變化，因此通常通過均勻地固定連接軸螺釘來解決該問題。
 

　　2、滾珠絲杠和鉆頭螺母之間的潤滑不足會增加工作臺(或切削工具)的阻力，并且無法*準(zhǔn)確地執(zhí)行運(yùn)動指令。通常可以通過改善潤滑性來解決此故障，因?yàn)椴考叽缭趲赘鶎?dǎo)線內(nèi)不規(guī)則地變化。
 

　　3、數(shù)控鉆床的工作臺(或刀具具)非常抗移動，因此通常需要調(diào)整嵌套以潤滑機(jī)器表面。通常通過多線零件的不規(guī)則尺寸來指示故障。