中心孔磨床-江蘇金城工業(yè)科技有限公司

SDR-1000中心孔磨床
CENTER HOLE GRINDING MACHINE

SDR-1000的應(yīng)用範(fàn)圍
可使用於切削工具、研磨主軸、刀把、齒輪軸與回火傳動(dòng)軸等，尤其是在圓筒研磨中需具備高精度要求的加工工件，圓筒研磨的品質(zhì)，更是直接取決於中心孔的幾何精度。

獨(dú)特設(shè)計(jì)的研磨動(dòng)作
SDR-1000中心孔磨床，獨(dú)特的3D同步研磨動(dòng)作設(shè)計(jì)，製造出高幾何精度的中心孔，使工件位置固定，並定位於自動(dòng)對(duì)心的位置。
1、砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
2、砂輪主軸的行星運(yùn)動(dòng)
3、砂輪沿錐形表面直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)

量產(chǎn)製造
SDR-1000配有量產(chǎn)用自動(dòng)程式流程，研磨參數(shù)可依實(shí)際需求編程。砂輪修整動(dòng)作內(nèi)建於研磨加工程序之中，針對(duì)重覆型的加工工件，使用者一次輸入工件相關(guān)研磨的數(shù)據(jù)，不需重覆相同動(dòng)作，即可獲得再現(xiàn)性的精密研磨結(jié)果。研磨結(jié)果永遠(yuǎn)相同，不受其他使用者影響。

研磨型態(tài)
基於三軸同步研磨動(dòng)作，SDR-1000磨床製造出均質(zhì)的交錯(cuò)研磨紋路，具有微小的油袋功能，可於工件與圓筒磨床固定頂心之間形成性油膜。防止無(wú)油摩擦，避免頂心卡死，並可消除不必要的誤差因表，以提高圓筒研磨之品質(zhì)與精度。中心孔表面粗度N4~N6=0.2-0.8μm。

中心孔精度
工件定位設(shè)定，為影響圓筒研磨精度的主要因素，精度要求愈高，定位亦愈重要。因此，將正確幾何精度的中心孔，置為於圓筒研磨作業(yè)的固定頂心。右側(cè)為說(shuō)明提高中心孔幾何精度的作業(yè)程序。

1、砂輪修整裝置
SDR-1000磨床置於研磨頭側(cè)的半自動(dòng)砂輪修整裝置，可手動(dòng)旋入就砂輪修整位置，砂輪修整動(dòng)作執(zhí)行時(shí)，只有砂輪軸自轉(zhuǎn)，操作中除了縱向移動(dòng)外，鑽石修刀亦可同步進(jìn)行側(cè)向來(lái)回的震盪動(dòng)作，並沿著砂輪錐面直線移動(dòng)，可確保錐度和精度，*不受鑽石修刀的位置與磨耗影響。SDR-1000磨床，可經(jīng)由NC控制，執(zhí)行砂輪修整量的尺寸補(bǔ)正（僅支援NC系列）。
2、工件夾持裝置
自動(dòng)對(duì)心的工件夾持裝置，簡(jiǎn)化工件的設(shè)定動(dòng)作，並可依據(jù)加工需求，提供不同的工作夾持裝置。

真圓度誤差
傳統(tǒng)的研磨方式精度低，呈現(xiàn)出橢圓中心孔，中心孔圓度誤差直接反映到工件的設(shè)定，SDR-1000磨床的高精度幾何真圓中心孔，使得工作設(shè)定相當(dāng)精確，真圓度誤差可達(dá)<1μm。

軸向校正
中心孔定位不正確，使得圓筒研磨作業(yè)中造成極大的誤差，SDR-1000磨床，中心孔定位精確，對(duì)準(zhǔn)中心孔作幾何中心軸向研磨，中心孔軸心對(duì)準(zhǔn)<10μm。
內(nèi)錐角度
中心孔內(nèi)錐角度過(guò)大或過(guò)小，都會(huì)使得工件設(shè)定不確實(shí)，導(dǎo)致誤差，而SDR-1000磨床可研磨出精密的內(nèi)錐角度60度，角度精度公差<1秒。

	SDR-100	SDR-1000-NC	SDR-1500	SDR-1500-NC
中心孔直徑	Ø1~60 mm
工件夾持範(fàn)圍	Ø4~220 mm
工件長(zhǎng)度與重量	50~1000 mm, max.120 kgs		150~1500 mm, max.200 kgs
中心孔角度	60°
研磨主軸轉(zhuǎn)速	45,000 rpm/min