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醫(yī)療器件制造業(yè)
許多醫(yī)療器件的一個共同特點是其螺紋廓形復雜多變，且對尺寸精度要求很高。加工遇到的挑戰(zhàn)往往在于其大長徑比。這種螺釘?shù)拈L度遠遠大于其直徑，使其加工更為困難，因為在加工過程中螺釘很容易彎曲。此外，現(xiàn)在很多要求采用更大的螺旋角，用單刃螺紋刀具進行加工難度更大。
螺紋旋風銑（一種切削刃位于銑刀的內(nèi)環(huán)而不是外周的銑削工藝）是一種生產(chǎn)率更高的加工方法。該工藝非常適合數(shù)控走心機，因為刀具與導套之間的距離較短，有利于增強支撐和減小振動。
用螺紋旋風銑工藝加工醫(yī)用。刀片安裝在內(nèi)環(huán)的螺紋旋風銑刀環(huán)圍繞圓柱形工件旋轉(zhuǎn)并加工出螺紋，平滑的切向切削運動可減小切削力，提高金屬切除率。

為了減小加工顫振（螺紋旋風銑可能出現(xiàn)的問題）和延長刀具壽命，制造商應選用刀片不等距安裝的螺紋旋風銑刀環(huán)。由于是加工高強度材料，銑刀片要承受很大的沖擊，因此必須選用高硬度的細晶粒刀片基體并涂覆耐磨涂層，以延長刀具壽命和改善表面光潔度。

雖然不同的微切削加工需要采用不同的切削策略和加工順序，但仍有一些在許多情況下都適用的技術訣竅和加工指南：
（1）在數(shù)控走心機上加工時，應首先在正主軸上進行鉆削和內(nèi)圓車削加工，由于導套可對棒料起到支撐作用，因此可提高加工穩(wěn)定性。
（2）第二步應在正主軸上車削外圓。如果可能的話，一次走刀完成全切深，以縮短切削時間，從而提高加工穩(wěn)定性。
（3）第三步應進行銑削加工。應優(yōu)先選擇端面銑削。由于旋轉(zhuǎn)主軸的穩(wěn)定性和功率有限，因此切削力越小越好，而端面銑削可以滿足這一要求。
（4）為了在切斷工序之前對工件外徑進行最后階段的加工，通常采用高生產(chǎn)率的反車加工，一次走刀完成加工有助于減小振動。
（5）切斷是在正主軸上完成的道工序。兩個主軸相互離得越近，零件懸伸量就越小，表面光潔度也越好。
（6）最后，在副主軸上完成最終精加工。該工序通常為內(nèi)徑加工，但也可以是外徑加工。