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操作數(shù)控加工中心應(yīng)該注意什么？
閱讀：421 發(fā)布時(shí)間：2021-11-16
操作數(shù)控加工中心應(yīng)該注意什么？應(yīng)該注意三點(diǎn)，首先數(shù)控加工中心機(jī)床保養(yǎng)，其次數(shù)控加工中心操作,最后要主題數(shù)控加工中心加工時(shí)的13個(gè)注意事項(xiàng)。這樣才能更好的使用數(shù)控加工中心。
A.數(shù)控加工中心保養(yǎng)
1.每天上班前半小時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行清理、維護(hù) 若使用或油槍清理切屑時(shí)，主軸上必須有刀。
禁止用或油槍吹主軸錐孔，避免切屑等微小顆粒雜物被吹入主軸孔內(nèi)，影響主軸清潔度。
2.查看潤滑機(jī)是否正常工作，潤滑油是否充足,按正常的順序開機(jī)。
3.在機(jī)床正式工作前把主軸啟動(dòng)（轉(zhuǎn)速為501R/M)以進(jìn)行主軸預(yù)熱。
B.數(shù)控加工中心操作
1.上機(jī)前對(duì)照程序單確認(rèn)加工毛坯型號(hào)、尺寸及加工余量并對(duì)毛坯進(jìn)行去沙打磨處理。
2.上機(jī)后確認(rèn)工件擺放位置，以及加工工藝順序，完成較表動(dòng)作。
3.分中時(shí)如需“分中棒”分中則轉(zhuǎn)速為501R/M，如用刀分中時(shí)轉(zhuǎn)速則視刀具而定，在此過程中還應(yīng)注意必須在同一高度取數(shù)，以保證分中的準(zhǔn)度，分中結(jié)束后可用“G0 G54 X0 Y0"進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.正式加工前要讓編程人員最后確認(rèn)工件的擺放位置以及取數(shù)是否正確。
C.數(shù)控加工中心加工時(shí)注意事項(xiàng)
1.在每條程序加工前，需嚴(yán)格確認(rèn)所上刀具是否與程式一致。
2.裝刀時(shí)須確認(rèn)刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適。
3.在同一工件中每次對(duì)刀時(shí)需保持在同一區(qū)域，以確保刀具接刀時(shí)的準(zhǔn)度。
4.在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油。
5.在光刀噴油前需把機(jī)床內(nèi)鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸油。
6.在機(jī)床自行運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員不得離開機(jī)床或定期查看機(jī)床運(yùn)行狀況，如需中途離開必須相關(guān)人員看查。
7.在加工過程中如發(fā)現(xiàn)加工余量過多時(shí)，則必須使用“單段”或“暫停”把X、Y、Z數(shù)值清零后手動(dòng)把其銑掉然后再搖回“零點(diǎn)”讓其自行運(yùn)行。
8.加工過程中如發(fā)現(xiàn)撞刀情況操作人員則必須馬上停車，如按“緊急停止”按鈕或“復(fù)位鍵”按鈕或把“進(jìn)給速率”調(diào)為零等。
9.在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止開機(jī)門以免飛刀或飛工件。
10.工件下機(jī)后須及時(shí)清理去毛刺。
11.在下班時(shí)，操作人員必須做好及時(shí)的準(zhǔn)確交接，以確保后續(xù)加工能正常進(jìn)行
12.關(guān)機(jī)前保證刀庫在原始位置，XYZ軸停在居中位置，依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
13.碰到雷雨天氣時(shí)必須立即切斷電源停止工作。
本文介紹的操作數(shù)控加工中心注意事項(xiàng)已經(jīng)寫得非常詳細(xì)了，希望對(duì)您有所幫助。
A.數(shù)控加工中心保養(yǎng)
1.每天上班前半小時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行清理、維護(hù) 若使用或油槍清理切屑時(shí)，主軸上必須有刀。
禁止用或油槍吹主軸錐孔，避免切屑等微小顆粒雜物被吹入主軸孔內(nèi)，影響主軸清潔度。
2.查看潤滑機(jī)是否正常工作，潤滑油是否充足,按正常的順序開機(jī)。
3.在機(jī)床正式工作前把主軸啟動(dòng)（轉(zhuǎn)速為501R/M)以進(jìn)行主軸預(yù)熱。
B.數(shù)控加工中心操作
1.上機(jī)前對(duì)照程序單確認(rèn)加工毛坯型號(hào)、尺寸及加工余量并對(duì)毛坯進(jìn)行去沙打磨處理。
2.上機(jī)后確認(rèn)工件擺放位置，以及加工工藝順序，完成較表動(dòng)作。
3.分中時(shí)如需“分中棒”分中則轉(zhuǎn)速為501R/M，如用刀分中時(shí)轉(zhuǎn)速則視刀具而定，在此過程中還應(yīng)注意必須在同一高度取數(shù)，以保證分中的準(zhǔn)度，分中結(jié)束后可用“G0 G54 X0 Y0"進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.正式加工前要讓編程人員最后確認(rèn)工件的擺放位置以及取數(shù)是否正確。
C.數(shù)控加工中心加工時(shí)注意事項(xiàng)
1.在每條程序加工前，需嚴(yán)格確認(rèn)所上刀具是否與程式一致。
2.裝刀時(shí)須確認(rèn)刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適。
3.在同一工件中每次對(duì)刀時(shí)需保持在同一區(qū)域，以確保刀具接刀時(shí)的準(zhǔn)度。
4.在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油。
5.在光刀噴油前需把機(jī)床內(nèi)鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸油。
6.在機(jī)床自行運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員不得離開機(jī)床或定期查看機(jī)床運(yùn)行狀況，如需中途離開必須相關(guān)人員看查。
7.在加工過程中如發(fā)現(xiàn)加工余量過多時(shí)，則必須使用“單段”或“暫停”把X、Y、Z數(shù)值清零后手動(dòng)把其銑掉然后再搖回“零點(diǎn)”讓其自行運(yùn)行。
8.加工過程中如發(fā)現(xiàn)撞刀情況操作人員則必須馬上停車，如按“緊急停止”按鈕或“復(fù)位鍵”按鈕或把“進(jìn)給速率”調(diào)為零等。
9.在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止開機(jī)門以免飛刀或飛工件。
10.工件下機(jī)后須及時(shí)清理去毛刺。
11.在下班時(shí)，操作人員必須做好及時(shí)的準(zhǔn)確交接，以確保后續(xù)加工能正常進(jìn)行
12.關(guān)機(jī)前保證刀庫在原始位置，XYZ軸停在居中位置，依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
13.碰到雷雨天氣時(shí)必須立即切斷電源停止工作。
本文介紹的操作數(shù)控加工中心注意事項(xiàng)已經(jīng)寫得非常詳細(xì)了，希望對(duì)您有所幫助。