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加工中心的效率怎么提高呢
閱讀：2581 發(fā)布時(shí)間：2021-11-15
什么是CNC加工中心？
很多人都聽(tīng)過(guò)CNC加工，但是對(duì)其并不是十分的了解，什么是CNC加工中心呢？加工中心的組成結(jié)構(gòu)是什么呢？
CNC加工中心為單立柱固定,工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)。主要由床身、立柱、橫向滑臺(tái)、工作臺(tái)、主軸、絲桿、線軌、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、數(shù)控操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。
CNC加工也叫數(shù)控加工，是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。因?yàn)閿?shù)控加工是編程后由電腦控制加工。因此，CNC加工具有加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，可加工復(fù)雜型面，加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。那么如何才能提高CNC加工的效率呢？
很多時(shí)候我們會(huì)遇到CNC加工效率低下的問(wèn)題，那么是什么原因?qū)е翪NC加工中心效率低呢？
整體來(lái)說(shuō)影響CNC加工效率的因素有設(shè)備故障，生產(chǎn)管理，工藝技術(shù)，數(shù)控刀具，人員技能，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)六大因素，那么產(chǎn)品結(jié)構(gòu)影響加工效率的具體原因是什么呢？
（1）各類零件規(guī)格尺寸和結(jié)構(gòu)相差懸殊，機(jī)床工具等工藝裝備通用性不高。
（2）很多公司所面臨的通常都是多品種、小批量、短生產(chǎn)周期的生產(chǎn)任務(wù)，因此要求工藝系統(tǒng)有較高的響應(yīng)速度。
（3）產(chǎn)品零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大。
（4）薄壁、易產(chǎn)生加工變形。存在大量的薄壁、深腔結(jié)構(gòu)，為典型的弱剛性結(jié)構(gòu)。
（5）刀具及切削參數(shù)選用困難。由于刀具工業(yè)的發(fā)展趕不上新材料的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用步伐，又缺少加工切削數(shù)據(jù)庫(kù)的支持。
那么怎么提高CNC加工的效率呢？一般來(lái)說(shuō)提高數(shù)控機(jī)床加工效率的方法有：
一、轉(zhuǎn)變對(duì)數(shù)控技術(shù)的認(rèn)識(shí)。
數(shù)控技術(shù)是一項(xiàng)綜合技術(shù)，除了數(shù)控機(jī)床外還必須有相應(yīng)的配套技術(shù)及人員的支撐，特別是在數(shù)控加工過(guò)程中人起著決定性的作用，管理人員、工程技術(shù)人員、工程維護(hù)人員和操作使用人員的技術(shù)能力都會(huì)影響數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率。
二、制定有效的刀具管理措施。
例如對(duì)刀具進(jìn)行預(yù)調(diào)，以減少刀具在機(jī)床上的安裝調(diào)整時(shí)間，通過(guò)管理系統(tǒng)對(duì)刀具進(jìn)行管理，以減少人工管理產(chǎn)生的錯(cuò)誤。
三、工裝夾具管理。
由于工裝夾具的選擇與工件的安裝時(shí)間和測(cè)量時(shí)間有直接關(guān)系，應(yīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工裝夾具的管理。
很多人都聽(tīng)過(guò)CNC加工，但是對(duì)其并不是十分的了解，什么是CNC加工中心呢？加工中心的組成結(jié)構(gòu)是什么呢？
CNC加工中心為單立柱固定,工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)。主要由床身、立柱、橫向滑臺(tái)、工作臺(tái)、主軸、絲桿、線軌、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、數(shù)控操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。
CNC加工也叫數(shù)控加工，是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。因?yàn)閿?shù)控加工是編程后由電腦控制加工。因此，CNC加工具有加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，可加工復(fù)雜型面，加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。那么如何才能提高CNC加工的效率呢？
很多時(shí)候我們會(huì)遇到CNC加工效率低下的問(wèn)題，那么是什么原因?qū)е翪NC加工中心效率低呢？
整體來(lái)說(shuō)影響CNC加工效率的因素有設(shè)備故障，生產(chǎn)管理，工藝技術(shù)，數(shù)控刀具，人員技能，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)六大因素，那么產(chǎn)品結(jié)構(gòu)影響加工效率的具體原因是什么呢？
（1）各類零件規(guī)格尺寸和結(jié)構(gòu)相差懸殊，機(jī)床工具等工藝裝備通用性不高。
（2）很多公司所面臨的通常都是多品種、小批量、短生產(chǎn)周期的生產(chǎn)任務(wù)，因此要求工藝系統(tǒng)有較高的響應(yīng)速度。
（3）產(chǎn)品零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大。
（4）薄壁、易產(chǎn)生加工變形。存在大量的薄壁、深腔結(jié)構(gòu)，為典型的弱剛性結(jié)構(gòu)。
（5）刀具及切削參數(shù)選用困難。由于刀具工業(yè)的發(fā)展趕不上新材料的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用步伐，又缺少加工切削數(shù)據(jù)庫(kù)的支持。
那么怎么提高CNC加工的效率呢？一般來(lái)說(shuō)提高數(shù)控機(jī)床加工效率的方法有：
一、轉(zhuǎn)變對(duì)數(shù)控技術(shù)的認(rèn)識(shí)。
數(shù)控技術(shù)是一項(xiàng)綜合技術(shù)，除了數(shù)控機(jī)床外還必須有相應(yīng)的配套技術(shù)及人員的支撐，特別是在數(shù)控加工過(guò)程中人起著決定性的作用，管理人員、工程技術(shù)人員、工程維護(hù)人員和操作使用人員的技術(shù)能力都會(huì)影響數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率。
二、制定有效的刀具管理措施。
例如對(duì)刀具進(jìn)行預(yù)調(diào)，以減少刀具在機(jī)床上的安裝調(diào)整時(shí)間，通過(guò)管理系統(tǒng)對(duì)刀具進(jìn)行管理，以減少人工管理產(chǎn)生的錯(cuò)誤。
三、工裝夾具管理。
由于工裝夾具的選擇與工件的安裝時(shí)間和測(cè)量時(shí)間有直接關(guān)系，應(yīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工裝夾具的管理。