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產(chǎn)品型號：VMC850

產(chǎn)品名稱：立式加工中心

1.產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品型號：VMC850

產(chǎn)品名稱：立式加工中心

標準系統(tǒng)：KND2100MCi

產(chǎn)品說明：

1、X、Y、Z三軸行程：800x500x500mm

2、主軸轉(zhuǎn)動方式為皮帶連接，轉(zhuǎn)速：8000轉(zhuǎn)（帶環(huán)噴）。

3、刀庫標準配置為圓盤24把刀庫，滿足客戶的需求。

4、頭部組為重型箱型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部肋骨強化，高剛性。

5、主軸打刀方式采用氣動機構(gòu)，打刀時主軸均勻受力，延長軸承壽命。

6、電器箱采內(nèi)分隔離式設(shè)計，將控制器之發(fā)熱源部分給予以分離，前面使用熱交換器散熱，避免外界粉塵進入電箱；后側(cè)使用風扇為扇熱板散熱。

7、三軸采用高精密滾珠螺桿，結(jié)合精密螺帽預壓和尾端預拉裝置，確保機臺背隙與熱變形長時間保持在低值。

8、X、Y、Z軸采用滾柱式線性導軌，具有高剛性，低噪性，可做快速位移及獲得循環(huán)精度。

9、所有成品均經(jīng)過激光定位補正及循園測試，以確保定位精度及伺服特性，且機臺出貨前經(jīng)嚴格的檢驗措施，確保機臺的各項精度長期穩(wěn)定。

2.技術(shù)參數(shù)

機型專案Item Model	單位Unit	參數(shù)
工作臺尺寸	mm	1000x500
X/Y/Z軸行程	mm	800/500/500
主軸端面至工作臺距離	mm	120-620
主軸中心至立柱距離	mm	540
工作臺負重	Kg	600
工作臺T型槽	mm	5-18x90
X/Y/Z軸快速進給	m/min	36/36/36
X/Y/Z導軌規(guī)格	mm	RGH35
定位精度	mm	±0.008
重復定位精度	mm	±0.005/300
最小定位單位	mm	±0.001
主軸轉(zhuǎn)速	rpm	8000
主軸端錐度	mm	BT40-140
圓盤機械手刀庫	pcs	24T
控制器系統(tǒng)	/	KND2100MCi
X/Y/Z軸電機功率	N	15+15+23
主軸電機功率	Kw	7.5
機床重量	Kg	5500
外形尺寸	mm	2650x2260x2400

3、標準配置

NO	配置內(nèi)容
1	數(shù)控系統(tǒng)：KND2100MCi
2	主軸轉(zhuǎn)速：10000rpm
3	主軸轉(zhuǎn)動方式：皮帶
4	主軸錐度：BT40/140
5	800x500x500m
6	中國臺灣24把圓盤機械庫
7	快速移動速度：36/36/36m/min
8	（1）切削冷卻系統(tǒng) （2）自動潤滑系統(tǒng) （3）切削吹起裝置 （4）防爆工作燈 （5）三色警報燈 （6）水平調(diào)整螺栓及墊塊 （7）電氣箱散熱器 （8）三軸螺桿預拉裝置 （9）程序儲存 （10）RS232接口	（11）機臺內(nèi)清洗裝置： （12）手動脈沖發(fā)生器：手輪 （13）變壓器 （14）三軸伸縮防護罩 （15）外防護鈑金 （16）剛性攻牙 （17）精度檢驗合格書 （18）電器說明書 （19）使用手冊 （20）程序操作手冊

4、外購清單

No	品名	產(chǎn)地	制造商
1	主結(jié)構(gòu)鑄鐵（床身）	云南	太標
2	CNC控制器	國產(chǎn)	KND
3	主軸驅(qū)動電機	國產(chǎn)	KND
4	三軸驅(qū)動電機	國產(chǎn)	KND
5	整體式主軸	中國臺灣	健椿
6	增壓缸	中國臺灣	亞德客
7	X、Y、Z軸承	德國/日本	FAG/NSK
8	X、Y、Z三軸線軌	中國臺灣	上銀
9	X、Y、Z滾珠螺桿	中國臺灣	上銀
10	三軸螺桿預拉螺母	中國臺灣	盈錫
11	三軸聯(lián)軸器	中國臺灣	S+P
12	集中式自動潤滑系統(tǒng)	日本	河谷
13	氣源過濾凈裝置化	中國臺灣	AirTAc
14	冷卻裝置	中國	諾克
15	操作面板	中國	國產(chǎn)
16	外形鈑金	中國	國產(chǎn)
17	電子手輪	中國	國產(chǎn)
18	電器，過載保護器	中國	德力西
19	刀庫	中國臺灣	岡田

5、機床裝箱單

序號	名稱	規(guī)格	數(shù)量
1	銑夾頭	BT40 ER32	1套
2	拉丁		1件
3	墊鐵		8套
4	調(diào)整螺栓		8套
5	使用說明書		1本
6	合格證		1本
7	數(shù)控系統(tǒng)操作手冊		1套

6、機床安裝條件

a、溫度

運行溫度：常溫20±20℃

保管搬運時：-30℃～50℃

  變化比率：10℃/小時以內(nèi)

b、濕度

  連續(xù)：70％以下（不結(jié)露）短時間：95％以下（不結(jié)露）

c、安裝場所條件

  1.不受外部振動影響

  2.不受腐蝕氣體影響

  3.避免陽光直射機床

  4.避免直接觸外界風、氣及調(diào)溫的冷、熱風

  5.機床附近避免設(shè)置暖氣等熱源

  6.減少塵埃（避免鑄件、焊接、鈑金車間等）

  7.避免漏水、浸水

d、電源：3相380V±10％；50Hz±1Hz

7、安裝、驗收、培訓

1、由我公司調(diào)試人員至買方所在地工廠進行安裝調(diào)試。

2、買方應(yīng)該在設(shè)備到廠后10日內(nèi)，通知賣方進行設(shè)備的安裝調(diào)試工作。

3、設(shè)備到廠后，買方應(yīng)負責：

   a.選好機床的安裝位置，并打好地基，設(shè)備安放就位

   b.操作人員預先學習機床的技術(shù)資料

   c.準備好式加工的工件，刀具及夾具

4、賣方人員應(yīng)攜帶安裝調(diào)試工作所需的專用工具，其它工具及撿具應(yīng)有買方提供。

5、驗收

   a.主要機床附件檢查

   b.設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況檢查

c.機床精度驗收，我公司提供出廠精度檢驗表，進行驗收，所需檢具、量具由買方負責。

6、培訓

   a.買方需要到廠內(nèi)培訓的，可派學習人員到我公司學習、也可以由我公司派出調(diào)試人員至買方所在地工廠，進行安裝調(diào)試的同時進行機床操作及維修訓練。

   b.買方參加編程培訓人員要具備一定文化基礎(chǔ)的技術(shù)人員，參加操作維修培訓人員并具備一定的普通機床操作技能。

8、保修期及售后服務(wù)

1. 保修期：機床的保修期以設(shè)備出廠日起12個月。

在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生的機床故障，公司負責免費維修。

下屬情況在保修期內(nèi)，但不適用之，用戶必須支付所有維修成本。

a.機床如遇地震、臺風、水災(zāi)或為人力所不能抗拒之災(zāi)害而導致?lián)p壞時。

b.買方操作不當及保養(yǎng)不當而生之故障、生銹或損壞時。

保修期后，賣方負責保障配件的有償供應(yīng)和負責維修技術(shù)咨詢及至有償人維修，賣方以優(yōu)惠價格收取更換件的費用，并提供零部件的備件。

2.售后服務(wù)：如機床出現(xiàn)故障，公司售后服務(wù)人員會在48小時（本省24小時）內(nèi)到達用戶現(xiàn)場，對機床故障進行排除。完工后由用戶填寫質(zhì)量問題“反饋單"。