產(chǎn)品型號：XK7136

產(chǎn)品名稱：數(shù)控銑床

1. 產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品型號：XK7136 產(chǎn)品名稱：數(shù)控銑床

標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)：KND1000/GSK980MDI

產(chǎn)品說明：

1、全部采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂耐磨鑄件，強韌筋骨，超大立柱，寬低座，蜂巢式結(jié)構(gòu)。經(jīng)兩次退火處理并震動時效，清除應(yīng)力保證長久不變形。

2、采用國內(nèi)的三維變徑設(shè)計處理，保證機體的穩(wěn)定性、可靠性。

3、三軸采用鋼性*的矩形導(dǎo)軌，可承受重切削，工作臺精密研磨，導(dǎo)軌所有不可滑動面均經(jīng)過超高頻淬火處理，大大增強了表面硬度；所用導(dǎo)軌滑動面鑲嵌進口導(dǎo)軌軟帶大大增加了導(dǎo)軌的耐磨性并提高了機床的使用壽命。

4、三軸傳動均采用高精密、高剛性的滾珠絲桿副，安裝德國 FAG 高精度的滾珠絲杠專用軸承，確保了定位精度和重復(fù)定位精度。5、三軸均采用國產(chǎn)值伺服馬達和主軸電機，提供了強勁的動力，確保了在強大承載能力下的進給精度。

6、三軸均為直聯(lián)傳動，采用高精密聯(lián)軸器保證各軸的傳動承載力。

7. 采用國際中國臺灣品牌的P3 級高剛性、高精密主軸，確保了主軸的可靠性高、壽命長、噪音小、震動小、精度高的優(yōu)點。

8. 各軸均采用密封式機床導(dǎo)軌防護罩，有效的保護導(dǎo)軌和絲杠， 延長其使用壽命。

9. 高效率雙自動潤滑系統(tǒng)：導(dǎo)軌潤滑采用容積分配器搭配注油， 定量供給導(dǎo)軌所需用油，減少潤滑油的浪費，避免環(huán)境污染。10.電氣柜內(nèi)的配線皆符合國家電氣安全規(guī)范，確保控制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時不受外部干擾。采用熱交換器，使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出，保持箱內(nèi)的恒溫，使控制系統(tǒng)能長期穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)。

11.高精度螺距補償，各傳動軸均采用高精度激光測量儀補償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確，更適合加工高精度的零件及模具制造。12.外防護采用立體式半防護，所有材料均為 2mm 的標(biāo)準(zhǔn)鋼板，保證了機床的安全性。

2. 技術(shù)參數(shù)

3、標(biāo)準(zhǔn)配置

4、外購清單

5、機床裝箱單

6、機床安裝條件

a、溫度

運行溫度：常溫 20±20℃ 保管搬運時：-30℃～50℃

變化比率：10℃/小時以內(nèi)b、濕度

連續(xù)：70％以下（不結(jié)露）短時間：95％以下（不結(jié)露） c、安裝場所條件

1. 不受外部振動影響

2. 不受腐蝕氣體影響

3. 避免陽光直射機床

4. 避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)

5. 機床附近避免設(shè)置暖氣等熱源

6. 減少塵埃（避免鑄件、焊接、鈑金車間等）

7. 避免漏水、浸水

d、電源：3 相 380V±10％；50Hz±1Hz

7、安裝、驗收、培訓(xùn)

1、由我公司調(diào)試人員至買方所在地工廠進行安裝調(diào)試。

2、買方應(yīng)該在設(shè)備到廠后 10 日內(nèi)，通知賣方進行設(shè)備的安裝調(diào)試工作。

3、設(shè)備到廠后，買方應(yīng)負責(zé)：

a.選好機床的安裝位置，并打好地基，設(shè)備安放就位b.操作人員預(yù)先學(xué)習(xí)機床的技術(shù)資料

c.準(zhǔn)備好式加工的工件，刀具及夾具

4、賣方人員應(yīng)攜帶安裝調(diào)試工作所需的專用工具，其它工具及撿具應(yīng)有買方提供。

5、驗收

a.主要機床附件檢查b.設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況檢查

c.機床精度驗收，我公司提供出廠精度檢驗表，進行驗收， 所需檢具、量具由買方負責(zé)。

6、培訓(xùn)