一、機械主要技術參數(shù)：

二、機械主要構件及主要元器件：

1、機械主要結構由優(yōu)質鋼板焊接而成，強度高，鋼度大。

2、結構件采用打砂方式除銹并噴有防銹漆。

3、采用中國臺灣臺達股份有限公司生產的“臺達”，英文為“AELTA”文本控制器。

4、采用臺達公司進口的PLC程序機，結構緊湊、精度高、使用壽命長。

5、接近開關和編碼器分別為日本“omron”歐姆龍和日本“NEMICOM”內密控，密封性能強。

6、油泵和電磁閥分別來自中國臺灣“中國臺灣黎明液壓”和日本“榆次油研”，油位高度有清晰直觀的顯示。

三、機械主要功能：

1、程式編寫及輸入均直接在人機對話式觸控屏幕上進行，所有訊息說明均可自行選擇以中文顯示。

2、程式和資料有密碼保護功能。

3、機械控制系統(tǒng)有加工計數(shù)功能及故障自診功能。

4、機械具有安全防護和急停保護功能。

四、工作原理：

本機由主傳動機構、芯棒機構、頂料機構、夾料機構、小車送料裝置、伺服轉角裝置、電氣系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)等主要部分組成。工作時，由電動機帶動油泵旋轉，供給壓力油，并由觸摸屏設置參數(shù)，微電腦（PLC）發(fā)出指令，控制各電磁閥的開啟、關閉，使各油缸按一定順序和規(guī)律動作，以達到高精度彎制空間立體管的目的。

五、機器概況：

DW38-1-2CNC型單頭液壓立體彎管機微電腦控制、液壓驅動、中文字幕顯示、觸摸屏人機對話式操作，特別設計空間轉角裝置，液壓夾管司服馬達自動轉角、鎖角，伺服馬達自動彎管定長，可彎制多角度立體管件，是一種經濟實用的管材加工機型，主要適用于汽車、摩托車配件及其他多角度、高精度的管材加工。

六、安裝、驗收、培訓、售后服務

安裝驗收

1.1機械由供方送到需方工廠后需方負責卸車。

1.2供方負責機械的調試。

1.3供方按需方提供的管件（以合同要求為準）進行彎管試樣后由需方驗收。

2、培訓

對調整工、操作工、維修工（液壓、氣動潤滑系統(tǒng)維修人員、電器、電子及控制系統(tǒng)人員、數(shù)控編程人員、工藝人員）進行培訓，使其會操作、會調整、會維修、會編程。

3、售后服務。

3.1質量“三包”期限：從設備在需方調試驗收合格之日起計算12個月。

3.2“三包”期限內設備發(fā)生故障，供方負責免費維修、更換零部件（需方違反操作規(guī)程引起的意外損壞除外）。

3.3供方接到需方要求提供服務的（）后當天作出響應，24小時內（節(jié)假日除外）派員到需方現(xiàn)場。

七、裝箱單

主機：一臺

密封圈：一套

內六角扳手：一套

模具：按合同提供