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技術(shù)文章

縮管機(jī)的日常保養(yǎng)方法和模具的安裝

閱讀:880          發(fā)布時間:2021-10-10

縮管機(jī)是機(jī)械設(shè)備中較為重要的配件之一,不但要受到摩擦力、張力和慣性力等機(jī)械應(yīng)力的作用,而且還要受某些潤滑劑、潤滑添加劑或其老化產(chǎn)物、有機(jī)溶劑或冷卻劑產(chǎn)生的化學(xué)作用所影響。在工業(yè)企業(yè)的日常作業(yè)生產(chǎn)中,為了能夠   的使用縮管機(jī),就需要對縮管機(jī)進(jìn)行定期的維護(hù)以及清潔。在對縮管機(jī)進(jìn)行維護(hù)清潔時,需要注意的地方有很多,并不是拿一些清洗劑隨便的清洗就可以的,弄不好還會在清潔中給縮管機(jī)造成損傷,因此正確的進(jìn)行維護(hù)清潔也是十分   的。

縮管機(jī)的保養(yǎng)方法:

1、經(jīng)常保持縮管機(jī)機(jī)頭前錐面的潤滑,一天至少兩次;

2、經(jīng)常清潔縮管機(jī)機(jī)頭前錐面,避免贓物進(jìn)入機(jī)頭,保持油質(zhì)清潔;

3、查看電機(jī)、電路有無異?,F(xiàn)象,若有,應(yīng)排除;

4、通過油窗查看油箱,油量到位;

5、檢查電機(jī),表面要清潔無塵埃、油污。各部螺絲齊全緊固,風(fēng)罩、風(fēng)葉無缺損,機(jī)殼無裂紋。

縮管機(jī)模具的安裝:

   部分,縮管機(jī)的主模安裝

   先,操作人員在等待。原點(diǎn)復(fù)歸后,輕觸縮管機(jī)主屏的“手動模式";然后,按下“輪模-彎"鍵,待輪模轉(zhuǎn)動至大約90度時,方可停下;再次,按工藝要求將規(guī)定的彎管輪模放進(jìn)主模固定螺栓內(nèi),放入后左右晃動輪模使輪模定位槽與定位銷   吻合;   后,將縮管機(jī)的固定螺母擰緊,確保沒有松動現(xiàn)象。

   部分:縮管機(jī)的夾模安裝

   步,使用內(nèi)六角扳手松開夾?;瑝K固定螺母;   步,操作人員用開口扳手將夾模松緊調(diào)節(jié)螺栓松開,根據(jù)輪模大小與夾模尺寸將夾?;瑝K向后調(diào)整至合適位置;(合適位置:輪模半徑+夾模寬度+夾模固定塊行程80.0mm+調(diào)整間隙10.0mm);第三步,將夾模放進(jìn)梯形固定槽內(nèi),高度與固定銷一致,用內(nèi)六角扳手將鎖緊螺母稍作鎖緊,夾模不滑落即可;第四步,將相應(yīng)直徑短料管件(一般300.0mm長)放進(jìn)輪模彎管槽內(nèi),點(diǎn)動“夾模-緊"按鈕,使夾模固定滑塊點(diǎn)動至夾緊狀態(tài),在此過程中注意調(diào)整夾模高度,使之與管件吻合,直至夾模固定滑塊行程結(jié)束;此時夾模與輪模之間有10.0mm調(diào)節(jié)余量,用扳手?jǐn)Q緊夾模滑塊調(diào)節(jié)螺栓,將管件夾緊、不得有松動現(xiàn)象,然后用內(nèi)六角扳手將夾模定位銷鎖緊;   后,按下“夾模-松"按鈕,松開夾模;

第三部分,縮管機(jī)的導(dǎo)模安裝

1、使用內(nèi)六角扳手將導(dǎo)?;瑝K固定螺母擰松;

2、用開口扳手將夾模松緊調(diào)節(jié)螺栓松開,根據(jù)輪模大小與導(dǎo)模尺寸將夾模滑塊向后調(diào)整至合適位置;(合適位置:輪模半徑+夾模寬度+導(dǎo)模固定塊行程120.0mm+調(diào)整間隙10.0mm)

3、將導(dǎo)模放進(jìn)梯形固定槽內(nèi),高度與固定銷一致,用內(nèi)六角扳手將鎖緊螺母稍作鎖緊,夾模不滑落即可;

4、輕觸屏幕“輔推1-前進(jìn)"按鈕,使輔推行程至約1/3長度;

5、將相應(yīng)直徑短料管件(一般300.0mm長)放進(jìn)輪模彎管槽內(nèi),點(diǎn)動“導(dǎo)模-緊"按鈕,使導(dǎo)模固定滑塊點(diǎn)動至夾緊狀態(tài),在此過程中注意調(diào)整導(dǎo)模高度,使之與管件吻合,直至導(dǎo)模固定滑塊行程結(jié)束;此時導(dǎo)模與輪模之間有10.0mm調(diào)節(jié)余量,用扳手?jǐn)Q緊夾模滑塊調(diào)節(jié)螺栓,將管件夾緊、不得有松動現(xiàn)象,然后用內(nèi)六角扳手將夾模定位銷鎖緊;

6、按下“夾模-松"按鈕,松開夾模;

7、輕觸屏幕“輔推1-后退"按鈕,使輔推恢復(fù);

第四部分,縮管機(jī)的料夾安裝

1、將與管件規(guī)格一致的料夾分別安裝在送料軸固定架上;

2、料夾不得有歪斜、松動現(xiàn)象。


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