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不可否認(rèn)的是，對于少量工件的全自動(dòng)管加工單元是如此受歡迎。從生產(chǎn)過程的安全性和完成不依賴人工操作，到數(shù)字文檔和生產(chǎn)工藝的安全 - 在自動(dòng)效率和成本效益方面自動(dòng)化生產(chǎn)的得分都是很好。

高度靈活的生產(chǎn)單元，適用于高型管變體。

這里需要的是一個(gè)復(fù)雜的生產(chǎn)單元，用于加工具有敏感粉末涂層表面的管道，以及自由涂有鉻VI的管道。因此，這些部件要么相對較短（150毫米），要么相對較長（長達(dá)3000毫米）。

為此，我們的解決方案首先將零件裝入滑動(dòng)輸送機(jī)，以便在分離過程后自動(dòng)分離。特別是對于粉末涂層表面，我們設(shè)置了少量的單獨(dú)裝載，以防止表面損壞。

通過集成軸向成型機(jī)制造卷邊或管道連接。法蘭的一些部件被送入并固定在第二管成型機(jī)上。然后使用彎管機(jī)，其以受控的方式正確地定位，彎管和下降管道。在分離到各個(gè)機(jī)器之后，機(jī)器人執(zhí)行所有處理。

左/右彎管和帶有切割環(huán)組件的適當(dāng)液壓管

液壓系統(tǒng)中使用的管子的過程始于在全電動(dòng)機(jī)器上的右/左彎管。然后機(jī)器人將每個(gè)部件定位在切割環(huán)組件上。螺母和切割環(huán)以受控方式自動(dòng)進(jìn)給和監(jiān)控。這樣，系統(tǒng)監(jiān)視壓力和路徑，并記錄數(shù)據(jù)以便跟進(jìn)。然后將成品部件放入移動(dòng)小車中。為了使系統(tǒng)能夠保持運(yùn)行，車輛在安全屏障外進(jìn)行交換卸載。