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彎曲程序和增量管數(shù)據(jù)之間的差別是：

1。彎曲過程中思索了管道的回彈，即彎曲角度增大。增加的彎曲角度是彎板機(jī)肘部的一角。2。在彎曲過程中思索了金屬資料的拉伸，即用弧常數(shù)來計(jì)算一定彎曲角度下的資料請求。三。彎管過程中思索了詳細(xì)彎管機(jī)的特征尺寸。彎管機(jī)自動化彎曲編程工藝采用數(shù)控彎管機(jī)加丈量機(jī)編程

 

采用數(shù)控彎管機(jī)對管形數(shù)據(jù)停止自動編輯，經(jīng)過回彈校正得到彎管過程。以下是依據(jù)圖紙數(shù)據(jù)輸入管道數(shù)據(jù)的過程。

 

1坐標(biāo)法：當(dāng)管道直線段的延長線交點(diǎn)之間的間隔已知時(shí)，采用坐標(biāo)法。

 

2.增量法：當(dāng)管子外形較簡單時(shí)，可從圖紙或計(jì)算中取得所需尺寸，并采用增量法。

 

2。依據(jù)管狀規(guī)范樣品丈量管狀數(shù)據(jù)：在大多數(shù)狀況下，由于導(dǎo)管的空間幾何構(gòu)造十分復(fù)雜，很難用設(shè)計(jì)圖紙精確表達(dá)，規(guī)范樣品用于測試。采用管形數(shù)據(jù)法。為了丈量管狀數(shù)據(jù)，管狀規(guī)范樣品應(yīng)固定在液壓彎管機(jī)工作面上的支架上，探頭應(yīng)在管道的每個直線段上依次丈量。

 

數(shù)控液壓彎管機(jī)是經(jīng)過求直線段交點(diǎn)的坐標(biāo)來工作的。因而，它用空間中幾個點(diǎn)的坐標(biāo)來描繪管子的外形。但是，這種辦法不能被人們和彎管機(jī)所承受，必需轉(zhuǎn)換成管狀數(shù)據(jù)，即以dbb-pob-dob格式表示。

 

數(shù)控彎管機(jī)彎管編程技術(shù)

三。丈量回彈數(shù)據(jù)：當(dāng)彎曲不同資料、不同直徑、不同彎曲半徑時(shí)，以及運(yùn)用不同的工具和調(diào)整彎曲機(jī)運(yùn)用的工藝參數(shù)時(shí)，管道的回彈將遭到影響，因而每個彎曲都是停止的。應(yīng)丈量批量管道的回彈數(shù)據(jù)。要丈量回彈數(shù)據(jù)，首先依據(jù)加工的管道調(diào)整VB彎管機(jī)，從彎管處取一根恰當(dāng)長度的試管，以20°和120°的彎曲角度彎曲管子。然后在矢量1管狀丈量機(jī)上丈量管形，并計(jì)算回彈數(shù)據(jù)。

 

4。編輯彎管程序：在數(shù)控彎管機(jī)上依據(jù)管材規(guī)范樣件丈量的管材外形數(shù)據(jù)或依據(jù)圖紙數(shù)據(jù)從鍵盤輸入的管材外形數(shù)據(jù)屬于管材外形數(shù)據(jù)。如前所述，由于存在回彈，彎曲后的彎曲角度（dob）將減小，彎曲半徑將增大。因而，彎曲角度（DOB）和直線進(jìn)給間隔（DBB）必需經(jīng)過回彈數(shù)據(jù)停止修正，變形管數(shù)據(jù)是彎曲過程。

 

1。彎管機(jī)折彎程序輸入

 

1：自動數(shù)控折彎機(jī)丈量機(jī)直接輸入，由于丈量機(jī)和折彎機(jī)是配套產(chǎn)品，折彎機(jī)通訊準(zhǔn)備好，折彎程序由丈量機(jī)傳送到折彎機(jī)。2：控制柜面板手動輸入由液壓自動彎管機(jī)編輯輸出的彎管程序在控制柜面板手動輸入。

 

2。彎曲工序的修正：當(dāng)彎曲工序發(fā)作變化或有較大的修正時(shí)，可在單頭彎曲機(jī)數(shù)控丈量機(jī)上停止編輯，然后直接送彎曲機(jī)。假如您在本地修正某個折彎工藝，能夠直接肅清要更改的數(shù)據(jù)，并在折彎機(jī)控制柜的面板上輸入所需的