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自動(dòng)切管機(jī)，已經(jīng)很普遍在各類客戶中使用。

傳統(tǒng)意義中的自動(dòng)切管機(jī)，實(shí)際上是使用一個(gè)伺服電機(jī)對(duì)管件進(jìn)行自動(dòng)送料，由外部控制器（PLC）進(jìn)行計(jì)算并根據(jù)計(jì)算結(jié)果驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)進(jìn)行精確送料。

那么，如果想實(shí)現(xiàn)全電機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)，就需要將液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的進(jìn)刀（圓鋸機(jī)的鋸片驅(qū)動(dòng)）改為伺服驅(qū)動(dòng)，液壓驅(qū)動(dòng)有其功率大的有點(diǎn)，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，成本較低。但是也有其缺點(diǎn)，就是速度無法動(dòng)態(tài)調(diào)整，導(dǎo)致鋸切毛刺無法掌握。另外一個(gè)比較不好的問題就是液壓油污染問題，同時(shí)，液壓油還有隨溫度變化而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)壓力變化，產(chǎn)生誤差。夾鉗系統(tǒng)目前大部分情況也是使用液壓系統(tǒng)，存在的問題同上。如果進(jìn)刀系統(tǒng)與夾鉗系統(tǒng)用一個(gè)液壓系統(tǒng)，還會(huì)產(chǎn)生液壓壓力不足夾鉗抖動(dòng)問題，比較好的策略是使用雙聯(lián)泵，進(jìn)刀系統(tǒng)和夾鉗系統(tǒng)各自使用各自的泵油管道。

如果自動(dòng)切管機(jī)廠家想要改善上述液壓系統(tǒng)存在的問題，比較的好革新路線圖就是逐步用伺服系統(tǒng)代替液壓系統(tǒng)。全部液壓油路系統(tǒng)全部由伺服電機(jī)系統(tǒng)來替代，包括夾鉗系統(tǒng)，也由伺服電機(jī)系統(tǒng)來完成，蘇州優(yōu)伊機(jī)器人公司已經(jīng)在這方面投入研發(fā)試驗(yàn)，取得比較好的結(jié)果。同時(shí)，蘇州優(yōu)伊機(jī)器人公司還著手將為自動(dòng)切管機(jī)配置的自動(dòng)上料機(jī)，也實(shí)現(xiàn)了全電機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)和調(diào)整，實(shí)現(xiàn)屏幕數(shù)字控制，切換管件容易，操作簡(jiǎn)單。

自動(dòng)切管機(jī)全電伺服驅(qū)動(dòng)和伺服驅(qū)動(dòng)自動(dòng)上料機(jī)，用戶會(huì)得到全新的價(jià)值體驗(yàn)，所加的成本并不是很大，但是換來的是高精度屏幕控制和減少了液壓油的油污染，*擺脫油污染給車間和環(huán)境帶來的無盡煩惱。目前人工成本越來越貴，除了減少用工人數(shù)外，減少維護(hù)時(shí)間，簡(jiǎn)化維護(hù)時(shí)間，也是節(jié)省人力資源的主攻方向。