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談?wù)剛鹘y(tǒng)彎管機(jī)與現(xiàn)代化彎管機(jī)彎管步驟

閱讀:748          發(fā)布時(shí)間:2021-10-2
近年來,國(guó)內(nèi)一些企業(yè)從國(guó)外購(gòu)進(jìn)了*的彎管機(jī),在新飛機(jī)的研制的過程中,為能制造出外形美觀,彎曲半徑規(guī)范及互換性好的導(dǎo)管,也引進(jìn)了SB-38CNC全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī),實(shí)驗(yàn)初步證明,數(shù)控彎管機(jī)技術(shù)的應(yīng)用,明顯縮短了導(dǎo)管的加工周期,提高了產(chǎn)品質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本。并使導(dǎo)管加工的技術(shù)含量大大的提高。

導(dǎo)管的傳統(tǒng)彎曲是依據(jù)二維產(chǎn)品圖樣,采用裝沙填料熱彎,裝沙填料手工冷彎,普通機(jī)彎以及鋼管充液壓彎等方法進(jìn)行的。傳統(tǒng)彎管*憑借操作者的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練程度來數(shù)控產(chǎn)品質(zhì)量。因此。管型差異較大,矯正量大,大管徑導(dǎo)管彎曲質(zhì)量尤其難以保證,往往產(chǎn)生圓度超差、內(nèi)半徑出起皺,管腔內(nèi)的填充物清除不干凈等問題,傳統(tǒng)彎管工序很多,操作過程繁雜、比如,裝沙填料熱彎和普通機(jī)彎的成形過程分別為:
1.裝沙填料熱彎:導(dǎo)管一端堵死——填沙——另一端也堵死——在鉗臺(tái)上夾緊,在彎曲部位劃線——加熱彎曲——與標(biāo)準(zhǔn)實(shí)樣對(duì)比并校形——切端頭,去毛刺。吹干凈——修皺紋——隨園吹凈殘沙和金屬屑。
 
2.普通液壓彎管機(jī)彎管步驟:管子上機(jī)床夾緊——彎曲成形——松開模具——取出管子。使模具復(fù)位——按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)樣校正——按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)樣在管子上劃下一個(gè)R的起始線,按劃線位置把管子放在模具內(nèi)并夾緊——繼續(xù)彎管,直到彎好。
 
3.彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化:
彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn):一管一模:多管一模。對(duì)于一根管子來說,無(wú)論有幾個(gè)彎,彎曲角度如何,其彎曲半徑只能有一個(gè),彎曲彎管機(jī)在彎曲過程中部更換模塊,這就是、一管一模。而多管一模,就是同一直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一種彎曲半徑,也就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管形,這樣才有利減少模塊數(shù)量。

 

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