流水線在制造系統(tǒng)中扮演著重要的角色，在企業(yè)中被廣泛使用。不管新生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)?；蛘邔?duì)原有生產(chǎn)線進(jìn)行改造，必須進(jìn)行生產(chǎn)線的規(guī)劃、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。這是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程，涉及多種因素。如何在最短的時(shí)間內(nèi)以低的成本生產(chǎn)出滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，將是企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中成敗的關(guān)鍵。一條現(xiàn)代化的流水線，要保證產(chǎn)品的技術(shù)要求，就必須做到高精度、高質(zhì)量；要想有效控制產(chǎn)品的精度，就要做到高可靠性和一致性；保證生產(chǎn)節(jié)奏，必須做到高效率，滿足產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)，做到高柔性。但是，上述條件還不夠。一條自動(dòng)化精益生產(chǎn)線要投資合理，運(yùn)行成本低，開工率高。如何使新生產(chǎn)線具備高效、高精度、高質(zhì)量的保障能力，成為每個(gè)生產(chǎn)線規(guī)劃人員必須解決的問(wèn)題。生產(chǎn)線布局優(yōu)化是提高生產(chǎn)效率的一個(gè)重要方面。通過(guò)操作人機(jī)工程學(xué)改進(jìn)、操作流程優(yōu)化、生產(chǎn)線平衡優(yōu)化、物料容器標(biāo)準(zhǔn)化、物料搬運(yùn)優(yōu)化和物流路線設(shè)計(jì)，確保生產(chǎn)線節(jié)拍，合理化生產(chǎn)線工位設(shè)計(jì)，減少生產(chǎn)占地面積線，提高生產(chǎn)線的效率。那么自動(dòng)化精益生產(chǎn)線能為我們帶來(lái)什么效益？

　　1、精益管表層為涂塑層，不易損壞零件外觀；

　　2、施工簡(jiǎn)單，不受構(gòu)件形狀、站位空間和場(chǎng)地大小的限制；

　　3、改造簡(jiǎn)單，可隨時(shí)按需擴(kuò)展其結(jié)構(gòu)和功能；

　　4、充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)員工的創(chuàng)造力，不定期持續(xù)改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)精益生產(chǎn)管理；

　　5、材料可重復(fù)使用，節(jié)省生產(chǎn)成本；

　　6、自動(dòng)化精益生產(chǎn)線不僅提高了生產(chǎn)效率，而且適應(yīng)了小批量、多品種的苛刻要求。