機(jī)床是制造業(yè)的“工業(yè)母機(jī)"，其智能化程度對智能制造的實施具有重要影響。提高機(jī)床的智能化水平，不僅是機(jī)床行業(yè)面臨的轉(zhuǎn)型升級的緊迫需求，更是打造制造強(qiáng)國的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。在傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上，智能機(jī)床在硬件、軟件、交互方式、控制指令、知識獲取等方面都有很大區(qū)別。

數(shù)控機(jī)床，是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機(jī)床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。在人和手動機(jī)床之間增加了數(shù)控系統(tǒng)，人的體力勞動交由數(shù)控系統(tǒng)完成。

智能機(jī)床是在新一代信息技術(shù)的基礎(chǔ)上，應(yīng)用新一代人工智能技術(shù)和*制造技術(shù)深度融合的機(jī)床，它利用自主感知與連接獲取機(jī)床、加工、工況、環(huán)境有關(guān)的信息，通過自主學(xué)習(xí)與建模生成知識，并能應(yīng)用這些知識進(jìn)行自主優(yōu)化與決策，完成自主控制與執(zhí)行，實現(xiàn)加工制造過程的優(yōu)質(zhì)、高效、安全、可靠和低耗的多目標(biāo)優(yōu)化運(yùn)行。利用新一代人工智能技術(shù)賦予機(jī)床知識學(xué)習(xí)、積累和運(yùn)用能力，人和機(jī)床的關(guān)系發(fā)生根本性變化，實現(xiàn)了從“授之以魚"到“授之以漁"的根本轉(zhuǎn)變。智能機(jī)床其主要特征是：新一代人工智能技術(shù)融入數(shù)控機(jī)床，賦予機(jī)床學(xué)習(xí)的能力，可生成并積累知識。

不同智能機(jī)床的功能千差萬別，但其追求的目標(biāo)是一致的：高精、高效、安全與可靠、低耗。了解完數(shù)控機(jī)床與智能機(jī)床的基本含義，接下來就給大家講解一下兩者具體的不同/升級之處：

1.質(zhì)量提升：提高加工精度和表面質(zhì)量

提高加工精度是驅(qū)動機(jī)床發(fā)展的首要動力。為此，智能機(jī)床對比數(shù)控機(jī)床具有加工質(zhì)量保障和提升功能，可包括：機(jī)床空間幾何誤差補(bǔ)償、熱誤差補(bǔ)償、運(yùn)動軌跡動態(tài)誤差預(yù)測與補(bǔ)償、雙碼聯(lián)控曲面高精加工、精度/表面光順優(yōu)先的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化等功能。

2.工藝優(yōu)化：提高加工效率

工藝優(yōu)化主要是根據(jù)機(jī)床自身物理屬性和切削動態(tài)特性進(jìn)行加工參數(shù)自適應(yīng)調(diào)整（如進(jìn)給率優(yōu)化、主軸轉(zhuǎn)速優(yōu)化等）以實現(xiàn)特定的目的，如質(zhì)量優(yōu)先、效率優(yōu)先和機(jī)床保護(hù)。其具體功能可包括：自學(xué)習(xí)/自生長加工工藝數(shù)據(jù)庫、工藝系統(tǒng)響應(yīng)建模、智能工藝響應(yīng)預(yù)測、基于切削負(fù)載的加工工藝參數(shù)評估與優(yōu)化、加工振動自動檢測與自適應(yīng)控制等。

3.健康保障：保證設(shè)備完好、安全

機(jī)床健康保障主要解決機(jī)床壽命預(yù)測和健康管理問題，目的是實現(xiàn)機(jī)床的高效可靠運(yùn)行。智能機(jī)床對比數(shù)控機(jī)床具有機(jī)床整體和部件級健康狀態(tài)指示，以及健康保障功能開發(fā)工具箱。其具體功能可包括：主軸/進(jìn)給軸智能維護(hù)、機(jī)床健康狀態(tài)檢測與預(yù)測性維護(hù)、機(jī)床可靠性統(tǒng)計評估與預(yù)測、維修知識共享與自學(xué)習(xí)等。

4.生產(chǎn)管理：提高管理和使用操作效率

生產(chǎn)管理類智能化功能主要實現(xiàn)機(jī)床加工過程的優(yōu)化及整個制造過程的低耗（時間和資源）。智能機(jī)床對比傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)管理類智能化功能主要分為機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控、智能生產(chǎn)管理和機(jī)床操控這幾類。其具體功能可包括：加工狀態(tài)（斷刀、切屑纏繞）智能判斷、刀具磨損/破損智能檢測、刀具壽命智能管理、刀具/夾具及工件身份ID與狀態(tài)智能管理、輔助裝置低碳智能控制等。

作為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定者與推動者，浙江遨博永遠(yuǎn)站在行業(yè)的前端。這是遨博針對水泵、電機(jī)、閥門、汽摩配等盤類零件加工，我們自主研發(fā)的自由立式主軸復(fù)合型機(jī)床，它能智能無人化加工制造業(yè)90%以上的盤類零件，機(jī)床配置包含物料輸送系統(tǒng)、上下料系統(tǒng)、視覺檢測定位系統(tǒng)、復(fù)合加工區(qū)組成，能實現(xiàn)自動上下料及車、鏜、銑、鉆、攻、鉸等復(fù)雜工序一次性加工完成。

機(jī)床由鏈板輸送系統(tǒng)到機(jī)器人/桁架機(jī)械手取料，視覺引導(dǎo)定位，再到物料緩沖區(qū)，等待加工區(qū)完成后，主軸換料，往復(fù)式不間斷加工；上下料系統(tǒng)和加工區(qū)同步工作，減少加工等待時間，更合理人性化地實現(xiàn)智能集成；全程自動化加工、減少人工誤差、提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本，最終實現(xiàn)智能無人化生產(chǎn)。

遨博自由立式主軸復(fù)合機(jī)床主要特點(diǎn)是：合理的單元集成布局、移動速度快、定位精度高、配備高速電主軸、有效提升光潔度和加工精度；同時還配備穩(wěn)定的供料系統(tǒng)、高清視覺識別、精準(zhǔn)引導(dǎo)定位，讓生產(chǎn)工序無縫銜接，大幅提升機(jī)床加工效率。

機(jī)床智能化的本質(zhì)在于它可以在生產(chǎn)服役過程中自動生成知識、積累知識并運(yùn)用知識以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、可靠、安全、低耗的目標(biāo)。結(jié)果表明，智能車床具有較好可行性及*性，它們可顯著改善曲面加工表面品質(zhì)、提高加工效率、減少進(jìn)給系統(tǒng)輪廓誤差。新一代人工智能技術(shù)在數(shù)控機(jī)床上的融合與應(yīng)用，機(jī)床從數(shù)控機(jī)床走向智能機(jī)床是必然的發(fā)展趨勢。