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　　剃齒機的機構(gòu)是非常的簡單的，所以調(diào)整起來也是比較方便的。剃齒加工的精度注意取決于機械刀具，一般可以加工出來齒面的粗糙度為1.6um-0.8um，6-7級別的精度的齒輪。數(shù)控剃齒機對于齒輪的螺旋角，齒形，徑向圓的跳動誤差的校正能力比較強，通常情況下能夠校正滾齒或者插齒誤差的65%-80%。由于是自由嚙合的加工的過程，對于周節(jié)累積誤差，公法線變動誤差等校正能力比較差，并部分的會將徑向的圓跳動量轉(zhuǎn)化為公法線變動量上來。剃刀旋轉(zhuǎn)運動，刀架轉(zhuǎn)角運動，工作臺軸向運動，滑板徑向運動，仿形機構(gòu)運動。珩齒則更適合精加工淬硬或不淬火的外嚙合的直齒,斜齒,軸齒,鼓形齒和小錐度齒的圓柱度齒輪.能有效的對齒面進行珩磨,提高齒面的光潔度,清除齒面的磕碰和去毛刺,修整后的微量誤差以及降低噪音。
 

　　

　　關(guān)于剃齒機的幾點操作方法：

　　

　　1、操作者必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，經(jīng)考核合格后方可獨立操作。

　　

　　2、上機操作嚴禁戴手套、圍圍巾、穿拖鞋。

　　

　　3、操作者要認真做到三好(管好、用好、修好)，四會(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。操作者要隨時安裝設(shè)備點檢卡的要去對設(shè)備進行檢查。

　　

　　4、停機八小時以上再開機時，應(yīng)先低運轉(zhuǎn)五分鐘，確認潤滑系統(tǒng)暢通，各位傳動正常后再開始工作。

　　

　　5、開動剃齒機前應(yīng)先啟動潤滑油泵，檢查各部位潤滑正常，指示信號正確后才能開機。

　　

　　6、禁止操作者離開機床太遠太久，防止設(shè)備以外發(fā)生故障，造成機床不修復(fù)的損傷。

　　

　　7、工作中必須經(jīng)常檢查各部運轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況。如運轉(zhuǎn)不良時，應(yīng)立即停機通知報修。