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1. 　　鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等，其顯著的特征就是同一零件厚度一致。常見的鈑金加工包括不銹鋼、碳鋼、鋁板、黃銅等金屬材質(zhì)。
   隨著技術(shù)的進步，不銹鋼、碳鋼、鋁板等金屬應(yīng)用范圍愈加廣泛，加工工藝復(fù)雜性提高，對加工精度也提出了更高的要求。傳統(tǒng)的不銹鋼、碳鋼、鋁板加工工藝，無論是加工效率還是加工效果，都無法滿足日益增長的市場需求。
   現(xiàn)階段，鈑金行業(yè)存在的問題有：
   鈑金車間傳統(tǒng)的加工方式是采用剪板、沖裁和折彎的工藝流程。其中沖裁工藝流程需要大量的模具。
   時間上，模具加工需要一定的設(shè)計和制造周期，產(chǎn)品有一定的試制周期，耽誤了大量的時間。
   

2. 　　經(jīng)濟上，配備大量模具，產(chǎn)品的成本就相應(yīng)提高，造成成本的浪費。

3. 方案推薦 鈑金切割設(shè)備 激光切割 鈑金切割工藝

4.  

           相較于傳統(tǒng)方式，激光切割機具有高精度、高速度、柔性加工等優(yōu)點，在不銹鋼、碳鋼、鋁板等金屬材料加工中優(yōu)勢明顯。其中以不銹鋼激光切割和碳鋼激光切割應(yīng)用廣泛，大有取代數(shù)控沖剪設(shè)備的趨勢。目前市場上已有萬瓦級激光切割機應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，隨著激光切割機功率的提升，激光切割不銹鋼、碳鋼的效率也成倍增長。
5.                               

    

   
   

                                            傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備及工藝流程

           常規(guī)的鈑金加工工藝是：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足:

   ● （數(shù)控/磚塔）沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；

6. ● 高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴(yán)重，消耗成本高。

7.  

                                          新型的鈑金切割設(shè)備及工藝流程——激光切割

    

    

           激光切割是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中心”。激光切割工藝具有靈活、柔性高等優(yōu)點。針對現(xiàn)階段傳統(tǒng)鈑金切割存在的問題，激光切割的需求也日益上升。

8.                      

    

                                              新型鈑金切割工藝的優(yōu)點有：

        ● 切縫窄、切割質(zhì)量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；

        ● 生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好。

1.         

           韻騰激光在金屬激光切割機領(lǐng)域深耕多年，推出多款高性價比、高性能數(shù)控激光切割機，在不銹鋼、碳鋼、鋁板等金屬材料加工中，常年受到各加工車間的青睞，成為鈑金加工中心業(yè)務(wù)訂單的有力保證。

                                                        客戶受益

2. ● 速度快，可大大提高生產(chǎn)效率，減少產(chǎn)品生產(chǎn)周期；

   ● 切縫窄，切割質(zhì)量好，材料適應(yīng)性好，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

   ● 自動化程度高，操作簡便，降低工人的勞動強度；

   ● 無污染，加工過程沒有污染，不會對人體造成傷害；

   ● 無“刀具”磨損，提高了材料利用率，降低了客戶的使用成本；

   ● 可靠性高，穩(wěn)定性強，可滿足工業(yè)大批量生產(chǎn)加工的需求。