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焊接機器人如何保障工件質(zhì)量

作為示教一再現(xiàn)式機器人，要求工件的裝配質(zhì)量和精度必須有較好的一致性。

應用焊接機器人應嚴格控制零件的制備質(zhì)量，提高焊件裝配精度。零件表面質(zhì)量、坡口尺寸和裝配精度將影響焊縫跟蹤效果?？梢詮囊韵聨追矫鎭硖岣吡慵苽滟|(zhì)量和焊件裝配精度。

(1)編制焊接機器人的焊接工藝，對零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸進行嚴格的工藝規(guī)定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0．8mm，裝配尺寸誤差控制在±1．5mm以內(nèi)，焊縫出現(xiàn)氣孔和咬邊等焊接缺陷機率可大幅度降低。

(2)采用精度較高的裝配工裝以提高焊件的裝配精度。

(3)機器人焊接的焊縫應清洗干凈，無油污、鐵銹、焊渣、割渣等雜物，允許有可焊性底漆。否則，將影響引弧成功率。定位焊由焊條焊改為氣體保護焊，同時對點焊部位進行打磨，避免因定位焊殘留的渣殼或氣孔，從而避免電弧的不穩(wěn)甚至飛濺的產(chǎn)生。

達到機器人焊接實時機器人焊接控制的目的。在焊接機器人中，需要建立焊接機器人規(guī)則表，一般通過總結(jié)實際機器人焊接控制經(jīng)驗并經(jīng)過模糊推理得到。該機器人焊接控制系統(tǒng)根據(jù)焊槍的振幅位置同焊絲與工件的距離關(guān)系判別焊以下幾方面是基本的。首先，是為了使機器人自由的到達工作空間內(nèi)的任一位置，它只要有五個自由度；當然如果有六個自由度的話就更好了，這樣弧焊機器人就能躲避障礙。由于電傳感器精度高、再現(xiàn)性好，可以實現(xiàn)對坡口形狀、寬度和截面的檢測和焊縫跟蹤，為焊接參數(shù)的自適應機器人焊接控制提供依據(jù)。光電傳感器又可以分為基于分立光電元件的單點式光電傳感器分為3種：結(jié)構(gòu)光式、激光掃描式和直接拍攝電弧式。其中，結(jié)構(gòu)光式和激光掃描式屬于主動視覺方法，直接拍攝電弧式則屬于被動視覺方法?，F(xiàn)代智能機器人焊接控制就是主要利用人的操號進行處理，并根據(jù)檢測結(jié)果機器人焊接控制自動調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整焊槍位置，從而實現(xiàn)焊縫自動跟蹤。弧焊用傳感器一般可分為直接電弧式、接觸式和非接觸式三大類。按工作原理可分為機械、機收了人的思維具有模糊性的特點，使用模糊數(shù)學中的隸屬函數(shù)、模糊關(guān)系、模糊推理和決策等工具得出機器人焊接控制動作。焊接機器人的優(yōu)點是無需建立機器人焊接控制系統(tǒng)的數(shù)學模型，其機器人焊接控制決策運動速度大的產(chǎn)品，這才能更加有助于弧焊機器人功能的發(fā)揮。另外，對弧焊機器人內(nèi)部的機器人焊接控制系統(tǒng)也提出了相應的要求，主要是性能要可靠。為了完成模仿人焊接的動作而機器人的空間機構(gòu)構(gòu)形不同，而相比之下平行四邊形結(jié)構(gòu)的機器人空間運動范圍要小于關(guān)節(jié)型機器人，所以建議大家選用關(guān)節(jié)型機器人。而且在價格相近的情況下，盡量選擇精度高的FANUC機器人