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鑄鐵平臺在平時的使用過程中，如遇到潮濕的天氣，特別是南方，要用遮蓋物保護(hù)好鑄鐵平臺，否則當(dāng)空氣中的雜質(zhì)或酸性氣體灑落到鑄鐵平臺上，就會加快平臺的老化。鑄鐵平臺在平常的工程使用過程中，如果鑄鐵平臺本身的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，再碰到一系列的空氣以及水分后，就特別容易生銹。因鑄鐵材料的一些特性，鑄鐵平臺表面幅射熱吸收慢，導(dǎo)熱快，進(jìn)入恒溫室較快穩(wěn)定，但恒溫室內(nèi)溫度稍有變化即不穩(wěn)定。另外它可在標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)進(jìn)行整修，但遇潮濕會生銹，在價格方面通常較高。而巖石平臺則在這些方面恰恰和鑄鐵平臺相反。
　　鑄鐵平臺的使用壽命和優(yōu)點介紹：在使用過程中要檢驗?zāi)拥耐暾?，無缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊，減少鋁模的受損程度。鑄鐵平臺在使用以前有一道工藝叫做“刮研"，許多人不知道什么刮研，鑄鐵平臺的刮研工藝和刮研的優(yōu)點用處。刮研平面用于未淬火的工件或鑄鐵平臺，它可使兩個平面之間達(dá)到緊密接觸。
　　鑄鐵平臺使用時的注意事項：為了防止鑄鐵平臺變形，在平臺上操作完畢后，應(yīng)把平臺清理干凈，不要留下過重的零件。懂得這些使用中的注意事項，我相信您的鑄鐵平臺會使用的很長久。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，了測量準(zhǔn)確性。鑄鐵平臺需要進(jìn)行熱處理，因為它是一種大型鑄件要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用價值。
　　鑄鐵平臺生產(chǎn)設(shè)計的基本構(gòu)成：
　　1、大型鑄鐵平臺平面厚度約為30~35cm，中型鑄鐵平臺大約25cm，小型鑄鐵平臺約為10~20cm之間。
　　2、主筋高約為鑄鐵平臺平面寬度的1/4~1/5。
　　3、三條腿的直徑為鑄鐵平臺平面厚度的一倍。
　　4、三條腿應(yīng)比筋面高出平面厚度的1/3。
　　5、主筋厚約為鑄鐵平臺厚度的1/2~3/5。
　　6、輔筋厚約為平面厚度的2/5~1/2。
　　7、鑄鐵平臺的高度約為鑄鐵平臺寬度的1/3~1/5。
　　鑄鐵平臺缺點改進(jìn)方法：
　　1、簡單冷紋原因：
　　熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡。
　　改進(jìn)辦法：
　　1）查看壁厚是否太薄(設(shè)計或制造)，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填；
　　2）查看形狀是否不易充填；間隔太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻撓區(qū)域、圓角太小等均不易充填，並留意是否有肋點或冷點；
　　3）縮短充填時刻；
　　4）改動充填形式；
　　5）進(jìn)步模溫；
　　6）進(jìn)步熔湯溫度；
　　7）查看合金成分；
　　8）加大逃氣道可能有用；
　　9）加真空裝置可能有用。
　　2、簡單裂縫
　　原因：1）縮短應(yīng)力；2）頂出或整緣時受力裂開。
　　改進(jìn)辦法：
　　1）加大圓角；
　　2）查看是否有熱門；
　　3）增壓時刻改動(冷室機(jī)；
　　4）添加或縮短合模時刻；
　　5）添加拔模角；
　　6）添加頂出銷；
　　7）查看模具是否有錯位、變形；
　　8）查看合金成分。