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 鑄鐵平臺鑄造工藝規(guī)程和鑄鐵工作臺檢定規(guī)程要求

鑄鐵平臺鑄件在生產(chǎn)之前，先由設(shè)計人員編制出控制該鑄鐵平臺鑄件生產(chǎn)過程的科學(xué)技術(shù)文件，即所謂鑄造工藝規(guī)程它是生產(chǎn)的指導(dǎo)性計劃文件上，也是生產(chǎn)準(zhǔn)備、管理員和鑄件驗收的依據(jù)，與鑄鐵平臺質(zhì)量、生產(chǎn)率及成本有很大的關(guān)系。 

鑄鐵平臺鑄造工藝規(guī)程是指用文字、表格及圖樣說明鑄造工藝的順序、方法、規(guī)格以及所采用的材料和規(guī)格的技術(shù)文件上。它分為兩種類型，一種是通用的工藝規(guī)程，另一種是專用的工藝文件上，下面對此作一簡單介紹。 

鑄鐵平臺鑄造工藝規(guī)格也稱為鑄造操作規(guī)程，它是指鑄件生產(chǎn)過程中遵循的通用技術(shù)文件上，對各種工序的操作作了具體的規(guī)定，其種類和內(nèi)容可根據(jù)鑄造車間生產(chǎn)情況制定。 

常見的工藝規(guī)程如下：配砂工藝，造型工藝，制芯工藝，合型工藝，熔煉工藝，澆注工藝落砂工藝，清砂工藝，河北鑄鐵平板清理工藝，鑄鐵平臺補(bǔ)焊工藝，鑄鐵平臺熱處理工藝。 

鑄鐵平臺造型過程控制是生成鑄件的關(guān)鍵過程，直接影響鑄件的質(zhì)量。主要注意以下幾方面：模樣是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備，也是鑄造生產(chǎn)的道工序，在幾何尺寸的同時。也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性。 

鑄鐵平臺在制作過程中先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率，另一方面要質(zhì)量。在使用過程中要檢驗?zāi)拥耐暾?，無缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊，減少鋁模的受損程度。就可進(jìn)行澆注。 

鑄鐵平臺澆注前要對鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流、平穩(wěn)，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補(bǔ)足鑄水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。通過檢驗，反饋鑄件的缺陷，查找并分析原因，及時采取措施，以減少鑄件缺陷的產(chǎn)生。通過以上環(huán)節(jié)控制，使鑄件成為合格產(chǎn)品，要求每個過程相互配合，相互協(xié)調(diào)，只有注重細(xì)節(jié)才能較好的控制和提高每個過程的質(zhì)量，才能鑄鐵平臺的質(zhì)量。

鑄鐵工作臺檢定規(guī)程要求 

鑄鐵工作臺用工具：調(diào)整墊鐵(千斤頂)，水平儀。鑄鐵工作臺調(diào)整或放置不正確會直接影響到測量精度，所以應(yīng)正確的調(diào)整和放置。下面介紹一下鑄鐵平板的調(diào)整或放置。工作臺檢定前通過改變?nèi)齻€支承點高度，用水平儀將鑄鐵平板大致調(diào)至水平，使平板的負(fù)荷均勻分布于各支點上。大平板增加的支承點需墊平穩(wěn)，不可破壞水面。 

鑄鐵工作臺用水平儀檢定時，平板本身為測量基面，其放置應(yīng)穩(wěn)定;用自準(zhǔn)直儀檢定時，儀器與平板不在同一剛體上.儀器支架牢固性 尤為重要。所以檢定規(guī)程要求檢定場地應(yīng)牢固穩(wěn)定，檢定地點應(yīng)避免振動。這是因為：工廠常將小平板置于鉗工臺或桌子上，牢固穩(wěn)定性差。檢定人員在平板附近的走動、檢定工具在平板上的 移動，都會產(chǎn)生不同的重力，使平板的空間位置發(fā)生變化，測量結(jié)果不。 

所以檢定這類平板時，平板應(yīng)移至牢固穩(wěn)定的場地上，避免重力變化對測量結(jié)果的影響。對于檢定人員在特大平板上檢定時的移動，應(yīng)考慮檢定場地的穩(wěn)定性，注意重力變化的影響。 對于400mm×400mm以下的小平板，特別是巖石平板.其平板重量較輕，而檢定工具(水平儀或反射鏡及橋板)重量較重，當(dāng)其放在不同位置時，鑄鐵工作臺的三個支點負(fù)荷發(fā)生不均衡變化，造成平板與支承間產(chǎn)生接觸變形。檢定時除應(yīng)考慮檢定地點穩(wěn)定外，還應(yīng)注意檢定工具的重量，時應(yīng)增加輔助支承來增強(qiáng)平板放置的牢固性。還可使用配重方檢測。