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　鑄鐵平臺(tái)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和日常維護(hù)

鑄鐵平臺(tái)適用于各種大型工件，鑄件檢驗(yàn)工作，高精度測量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機(jī)械制造中也是的基本工具。一般一塊平臺(tái)可以滿足正常大小的工件檢驗(yàn)，劃線等工作，但是遇到大型鑄件或工件，比如船舶制造行業(yè)，單塊平臺(tái)就無法滿足檢驗(yàn)，劃線等工作要求了，這時(shí)就需要將幾塊甚至十幾塊平臺(tái)進(jìn)行拼接，形成一塊大的組合平臺(tái)拼接平臺(tái)再對(duì)大型的鑄件，工件進(jìn)行檢驗(yàn)，劃線，裝配等工作。

　　鑄鐵平臺(tái)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、鑄鐵平臺(tái)及所有附件的計(jì)量單位全部采用單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、鑄鐵平臺(tái)需進(jìn)行兩次人工時(shí)效處理。一次時(shí)效處理在粗加工前，以消除鑄造應(yīng)力次人工時(shí)效處理在粗加工后，以消除粗加工產(chǎn)生的應(yīng)力。

　　3、全部鑄鐵平臺(tái)的調(diào)整采用可調(diào)墊鐵調(diào)整，使平臺(tái)調(diào)整方便可靠且降低需方采購成本。

　　4、鑄鐵平臺(tái)外觀及表面質(zhì)量。

　　5、為大程度地減小裝卸起吊平臺(tái)過程中鑄鐵平臺(tái)自重對(duì)平臺(tái)精度的影響，全部平臺(tái)吊裝孔設(shè)計(jì)符合貝塞爾支點(diǎn)原理。

　　6、鑄鐵平臺(tái)無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀缺陷，不允許有嚴(yán)重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷。

　　7、鑄鐵平臺(tái)加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆，面漆。

　　8、為提高鑄鐵平臺(tái)平臺(tái)的抗變形能力，按材料力學(xué)強(qiáng)度理論，采用箱型筋式結(jié)構(gòu)，截面采用高強(qiáng)度的半封閉式箱型截面，使平臺(tái)縱橫剖面均呈“工"字梁結(jié)構(gòu)。

　　9、鑄鐵平臺(tái)的設(shè)計(jì)制造要符合JB/T794—1999《鑄鐵平臺(tái)》標(biāo)準(zhǔn)。

　　鑄鐵平臺(tái)表面質(zhì)量影響，主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是鐵水中雜質(zhì)的含量，特別是氧化鐵含量，它極易在鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔；二是鐵水中氣體含量，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔。我們采取的主要措施是提高鐵水溫度，建立完善的沖天爐檢測系統(tǒng)，保證沖天爐處于正常狀態(tài)。“高溫靜置，低溫澆注"是澆注的控制準(zhǔn)則，以降低鑄件的氣孔、縮孔及表面粘砂缺陷。提高鑄造技術(shù)水平，改善出口機(jī)床鑄件表面質(zhì)量，定于各種模板上，便于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

　　鑄鐵平臺(tái)壓砂效果的好壞直接影響量塊的平面精度，所以要取得良好的鑄鐵平臺(tái)壓砂效果，必得注意以下幾點(diǎn)：

　　1、壓砂房間、劃線平臺(tái)、輔料要清潔干凈；

　　2、研磨速度不宜過快，以免使鑄鐵平臺(tái)發(fā)熱而導(dǎo)致平臺(tái)變形。

　　3、鑄鐵平臺(tái)壓不進(jìn)砂時(shí)可以在平臺(tái)上加重量；

　　4、研磨時(shí)鑄鐵平臺(tái)要勤掉頭，研磨的每兩塊平臺(tái)，其研磨次數(shù)要相等。

在運(yùn)用過程中應(yīng)避免因部分磨損過多、劃痕和碰傷現(xiàn)象，而影響平面精度和運(yùn)用壽命，鑄鐵渠道的運(yùn)用壽命在正常條件下應(yīng)是長久性的。運(yùn)用后應(yīng)清洗潔凈，搞好防銹作業(yè)，以堅(jiān)持運(yùn)用壽命。

　　為了避免鑄鐵渠道發(fā)作的變形，在吊裝鑄鐵渠道時(shí)，要用四根相同長度的鋼絲繩一起掛住鑄鐵渠道上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵渠道平穩(wěn)吊裝在運(yùn)送工具上。

　　將鑄鐵渠道支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)鑄鐵渠道平穩(wěn)。

　　鑄鐵渠道裝置時(shí)將鑄鐵渠道臺(tái)的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵渠道調(diào)整至合格精度。

　　鑄鐵渠道的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)渠道運(yùn)用性能發(fā)作較大影響，或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使作業(yè)面變形；或因不耐磨損使精度不能堅(jiān)持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因而運(yùn)用鑄鐵渠道要注意鑄鐵資料的挑選，采用時(shí)效處理等辦法消除鑄鐵渠道的剩余應(yīng)力。

　　鑄鐵渠道適用于各種查驗(yàn)作業(yè)、精細(xì)丈量用的根底平面和平尺、方箱、V型架（鐵）、彎臺(tái)、直角尺、圓柱角尺等工具合作運(yùn)用。鑄鐵渠道用于機(jī)床、機(jī)械、查驗(yàn)丈量，檢查零件的尺度、精度、平直度、平行度、平面度、筆直度和形位誤差并作精細(xì)劃線。鑄鐵渠道經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁后，即進(jìn)入機(jī)加工，分為粗刨、精刨。精刨是保證鑄鐵渠道3級(jí)精度和外表粗糙度的一道工序，2級(jí)以上精度鑄鐵渠道一定要人工刮研，以保證渠道的幾何精度，對(duì)已合格的鑄鐵渠道應(yīng)避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕。高精度的鑄鐵渠道應(yīng)放置在20℃±5℃的恒溫處。

　　鑄鐵渠道日常維護(hù)：

　　1、為了避免鑄鐵渠道發(fā)作的變形，在吊裝鑄鐵渠道時(shí)，要用四根相同長度的鋼絲繩一起掛住鑄鐵渠道上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵渠道平穩(wěn)吊裝在運(yùn)送工具上。

　　2、將鑄鐵渠道支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)鑄鐵渠道平穩(wěn)。

　　3、鑄鐵渠道裝置時(shí)將鑄鐵渠道的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵渠道調(diào)整至合格精度。

　　4、鑄鐵渠道運(yùn)用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵渠道上移動(dòng)比較粗糙的工件，避免對(duì)鑄鐵渠道作業(yè)面形成磕碰、劃傷等損壞。

　　5、為了避免鑄鐵渠道整體變形，運(yùn)用結(jié)束后，要將工件從鑄鐵渠道上拿下來，避免工件長期對(duì)鑄鐵渠道重壓形成鑄鐵渠道的變形。

　　6、鑄鐵渠道不用時(shí)要及時(shí)將作業(yè)面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵渠道的外包裝將鑄鐵渠道蓋好，以避免平常不注意形成對(duì)鑄鐵渠道作業(yè)面的損害。

　　7、鑄鐵渠道應(yīng)裝置在通風(fēng)、枯燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

　　8、鑄鐵渠道按規(guī)范實(shí)施定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。包裝：鐵臺(tái)包裝和木制包裝兩種方式，渠道表表用塑料膜封裝，這種包裝適于渠道內(nèi)陸運(yùn)送，并有杰出的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等維護(hù)渠道的措施，以保證運(yùn)抵現(xiàn)場。

　　渠道在運(yùn)用時(shí)要*行裝置調(diào)試。然后，把渠道的作業(yè)面擦洗潔凈，在承認(rèn)沒有問題的情況下運(yùn)用，運(yùn)用過程中，要注意避免工件和渠道的作業(yè)面有過激的磕碰，避免損壞渠道的作業(yè)面；工件的分量不能夠超越渠道的額外載荷，否則會(huì)形成作業(yè)質(zhì)量下降，還有可能損壞渠道的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)纬汕雷冃?，使之損壞，無法運(yùn)用。