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鑄鐵平臺(tái)的壁厚：
　　生產(chǎn)鑄件時(shí)鑄件壁厚過薄會(huì)出現(xiàn)鑄件澆不足和冷隔等缺陷。通常在鑄造條件下，每種鑄造合金都存在一個(gè)能充滿鑄型的小壁厚，俗稱為該鑄造合金的小壁厚。設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，應(yīng)使鑄件的設(shè)計(jì)壁厚不小于很小壁厚。
　　1、鑄鐵平臺(tái)壁厚的增加而成正比例增加。同一鑄鐵平臺(tái)上，內(nèi)壁厚度應(yīng)比外壁厚度小，肋的厚度應(yīng)比連接壁小，以便使各部分壁的冷卻速度均勻。
　　2、當(dāng)鑄鐵平板承受載荷較大，要求具有較和剛度時(shí)，可根據(jù)載荷性質(zhì)和大小，在薄弱部位安置加強(qiáng)肋板。以避免厚大截面。
　　3、鑄鐵平臺(tái)的壁厚應(yīng)盡可能均勻，鑄鐵工作臺(tái)各部分壁厚如果相差太大，則在厚壁處金屬積聚，凝固收縮時(shí)，易在熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔與縮松。
　　4、鑄鐵平臺(tái)（鑄鐵平板）設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)有合理的壁厚。灰口鑄鐵在規(guī)定的鑄造方法下，有適宜的平臺(tái)鑄件壁厚。既能鑄鐵平臺(tái)的力學(xué)性能，又能防止鑄鐵平板的鑄造缺陷產(chǎn)生。
　　5、在鑄造條件下，不同材質(zhì)的灰口鑄鐵所能鑄出的鑄鐵平臺(tái)鑄件小壁厚是不同的。當(dāng)設(shè)計(jì)的壁厚小于鑄鐵平臺(tái)的小壁厚時(shí)，鑄鐵平臺(tái)鑄件易產(chǎn)生澆鑄不足、冷隔等缺陷。
　　鑄鐵平臺(tái)剛度測(cè)試裝置由下列部分組成：
　　1、砝碼(載荷)：砝碼是質(zhì)量量值傳遞的標(biāo)準(zhǔn)量具鉗工工作臺(tái)。
　　2、砝碼支座：它安置在平板工作面，與橫梁不應(yīng)有任何連接。
　　3、比較儀：常用扭簧比較儀，它安裝在橫粱中部。
　　4、墊塊：用來支架橫梁。
　　5、平板：用于工件檢測(cè)或劃線焊接平臺(tái)。
　　6、橫梁：沿平板工作面對(duì)角線方向安裝，它應(yīng)有足夠的剛性。
　　鑄鐵平臺(tái)按其結(jié)構(gòu)，鑄鐵平板分為筋板式和箱體式，合理的設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋的厚度、高度、趟數(shù)對(duì)鑄鐵平臺(tái)精度的起著重要作用。加強(qiáng)筋能夠提高鑄鐵平臺(tái)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有利于防止其因內(nèi)應(yīng)力太大而開裂；并且由于本體采用了鑄鋼材料，增加了鑄鐵?？篃崦浝淇s的強(qiáng)度，并且即使發(fā)生開裂，也易對(duì)其裂縫進(jìn)行焊接修補(bǔ)，從而能夠重復(fù)使用，延長(zhǎng)了使用壽命。
　　鑄鐵平臺(tái)的檢查要求：
　　試是確定鑄鐵平臺(tái)鑄件是否滿足設(shè)計(jì)要求的過程和方法。測(cè)試通常分為以下幾類：
　　1、平臺(tái)密度：檢查鑄件泄漏的壓力測(cè)試、組織緊湊度。
　　2、平臺(tái)應(yīng)具有相應(yīng)的厚度和重量，平臺(tái)如果平面厚度太薄，重工件放在表面上容易變形，影響測(cè)量精度。
　　3、平臺(tái)在的測(cè)量范圍內(nèi)，要刮削的點(diǎn)應(yīng)達(dá)到的數(shù)量，且點(diǎn)應(yīng)均勻。
　　4、外觀：表面缺陷檢測(cè)視覺方法、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)。
　　5、試棒：鑄鐵平臺(tái)試棒檢測(cè)鑄鐵石墨聲波法的形狀和結(jié)構(gòu)；鋼材料、有色金屬結(jié)構(gòu)硬度渦流法。
　　6、平臺(tái)內(nèi)部：內(nèi)部缺陷檢測(cè)射線照相、特別波方法。