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詳細介紹
機械規(guī)格
| FMV 系列 |
|---|
| 機型 | FM-99 高速系列 | FMV-99 五軸系列 | FM-45 高速系列 | FMV-45 五軸系列 | FM-16V 多面系列 |
|---|---|---|---|---|---|
| X 軸行程 | 900 mm | 800 mm | 600 mm | 500 mm | 500 mm |
| Y 軸行程 | 900 mm | 450 mm | 400 mm | ||
| Z 軸行程 | 660 mm | 450 mm | 400 mm | ||
| 主軸鼻端至 工作臺面距離 | 150 ~ 810 mm | 110 ~ 760 mm | 100 ~ 550 mm | 100 ~ 500 mm | |
| 大主軸轉(zhuǎn)速 | 內(nèi)藏式 16,000 rpm | 內(nèi)藏式 16,000 rpm | 直結(jié)式 12,000 rpm | ||
| 主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BT 40 | BT 40 / HSK-A63 | BT 40 | ||
| 主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 ) | 26 kW | 25 / 29 kW | 15 / 18.5 kW | ||
| 切削進給速率 | 24 m / min | 24 m / min | 20 m / min | ||
| X / Y / Z 軸 快速進給 | 48 m / min | 48 m / min | 30 m / min | ||
| 工作臺尺寸 ( X x Y ) | 1,060 x 900 mm | ? 990 mm ; 800 x 800 mm | 800 x 450 mm | ? 450 mm ; 400 x 400 mm | ? 400 mm |
| T 型槽 | 14 x 9 x 100 mm | 14 x 8 mm x 45° | 14 x 8 x 80 mm | 14 x 8 mm x 45° | 14H7 mm |
| 工作臺大載重量 | 2,500 kg | 1,000 kg | 1,000 kg | 300 kg | 200 kg ( 0° ~ 45° ) |
| A / B 軸旋轉(zhuǎn)角度 | --- | A 軸 : -120° / +30° | --- | B 軸 : -180° / +160° | A 軸 : -120° / +30° |
| C 軸旋轉(zhuǎn)角度 | --- | 360° | --- | 360° | 360° |
| A / B 軸旋轉(zhuǎn)速度 | --- | A 軸 : 30 rpm | --- | B 軸 : 30 rpm | A 軸 : 8.3 rpm |
| C 軸旋轉(zhuǎn)速度 | --- | 100 rpm | --- | 100 rpm | 16.7 rpm |
| 刀庫類型 | 刀臂式刀庫 | 刀臂式刀庫 | 傘型刀庫 | ||
| 刀庫容量 | 40 支刀 ( 80 選配 ) | 40 支刀 ( 60 選配 ) | 20 支刀 | ||
| 大*直徑 / 鄰刀空 | ? 90 / 125 mm | ? 75 mm | ? 80 mm | ||
| 大*長度 | 300 mm | 250 mm | 300 mm | ||
| 大*重量 | 8 kg | 6 kg | 7 kg | ||
| 控制器 | FANUC 31i-MB | Heidenhain iTNC 530 | FANUC 31i-MB | Heidenhain iTNC 530 | FANUC 31i-MB |
| 切削液箱容量 | 500 L | 500 L | 360 L | ||
| 氣壓壓力需求 | 6 kg / cm2 | 6 kg / cm2 | 7 kg / cm2 | ||
| 電力需求 | 65 KVA | 90 KVA | 65 KVA | 80 KVA | 55 KVA |
| 機器重量 | 13,000 kg | 15,000 kg | 10,000 kg | 11,500 kg | 11,500 kg |
| 外觀 ( 長 x 寬 x 高 ) | 4,530 x 2,230 x 3,420 mm | 4,280 x 2,340 x 3,040 mm | 3,050 x 2,850 x 3,360 mm | ||
本公司保留因技術需求，隨時更改內(nèi)容及文字之權利。
先進科技精華 - 天車式五軸加工機
挾帶著先進科技與高品質(zhì)零件，F(xiàn)MV系列五軸加工中心機結(jié)合亞崴*技術之精華，實現(xiàn)五軸同動精密加工之機械性能。此一系列五軸加工中心機，特別針對航太、生醫(yī)、3C、汽機車精密零組件等產(chǎn)業(yè)所設計，不論於加工精度、切削進給速度及工作臺荷重等，皆較同級機種更為優(yōu)異，*符合您今日及未來的各種加工需求。
| 機型 | FMV-99 | FMV-45 | FM-16V |
|---|---|---|---|
| X / Y / Z 軸大行程 | 800 / 900 / 660 mm | 500 / 450 / 450 mm | 500 / 400 / 400 mm |
| X / Y / Z 軸快速進給 | 48 m / min. | 48 m / min. | 30 m / min. |
| 主軸馬達 | 35 HP ( 26 kW ) 連續(xù) / 30 分 | 34 / 39.5 HP ( 25 / 29 kW ) 連續(xù) / 30 分 | 20.5 / 25 HP( 15 / 18.5 kW ) 連續(xù) / 30 分 |
| 工作臺大載重量 | 1,000 kg | 300 kg | 200 kg |
| 工作臺旋轉(zhuǎn)角度 | -120° ~ +30° | -180° ~ +160° | -120° ~ +30° |
| 工作臺旋轉(zhuǎn)速度 | A 軸 : 30 / C 軸 : 100 rpm | B 軸 : 30 / C 軸 : 100 rpm | A 軸 : 8.3 / C 軸 : 16.7 rpm |
本公司保留因技術需求，隨時更改內(nèi)容及文字之權利。
的加工優(yōu)勢
碰撞避讓及減少加工限制
FMV 系列具備強大的五軸加工特性，可輕易完成一般三軸機不易切削的工件，如汽輪機葉片、螺旋推進器等複雜自由曲面
提升工件表面精度
工件加工角度可依實際需求任意調(diào)整，有效改善球頭銑刀於三軸機中，不易採切削點加工的缺點。並藉以提升切削速度、切削線寬及空間自由區(qū)面的加工精度。
縮短加工週期
工件一次裝夾即可完成全部或大部分的加工工序，加工效率不但顯著提升，並可降低工件於不同機器轉(zhuǎn)移所可能產(chǎn)生的移動誤差。
提高*壽命
FMV 系列具備以刀腹切削的優(yōu)異特性，有效的提升*整體利用率。改善了高速機之*磨耗只產(chǎn)生於刀尖的缺點，延長了*整體使用壽命。
節(jié)制設備成本支出
FMV 系列加工機強大的加工性能，可減少您購置其他加工設備的需求且維持寬敞的廠房作業(yè)空間。
FMV 系列可採用較短之*進行側(cè)壁加工
FMV 系列可進行側(cè)壁凹槽加工
FMV-99 系列 高性能五軸加工中心機
X 、Y 、Z 高速限性軸搭配重負荷 A 、C 軸旋轉(zhuǎn)工作臺形成 FMV-99 系列高性能五軸加工中心機，可輕易完成銑削、鑽孔、攻牙、斜面加工、螺旋曲面加工、不規(guī)則曲面加工等各種複雜的加工任務。
先進直驅(qū)馬達( DD Motor )設計
A, C a軸採高速、高扭力且無背隙之直驅(qū)馬達搭配角度碼器，無論在動力傳遞效率及減少電力消耗方面，皆較一般蝸桿蝸輪的設計更為優(yōu)異。
高性能內(nèi)藏式主軸
內(nèi)藏式主軸馬達功率可 * 傳遞輸出，並具備低噪音、低熱溫昇的優(yōu)異特性。
重負荷工作臺
800 x 800 mm 精巧型工作臺，大荷重可達 1,000 kg ，提供您優(yōu)異的加工彈性。
對稱式全圓周油壓煞車系統(tǒng)
工作臺兩側(cè)配置全圓周油壓煞車系統(tǒng)，提供重負荷、高速旋轉(zhuǎn)條件下靈敏且可靠的煞車能力。
高速三軸進給
X / Y / Z 三軸快速進給高達 48 m/min. 提供高效率的加工能力。
刀臂式*交換系統(tǒng)
機臺左側(cè)搭載刀臂式*交換系統(tǒng)，*交換無須等待預備刀，大幅縮短換刀時間。
冷卻系統(tǒng)
主軸及 A / C 軸冷卻機、油壓單元安排於機臺內(nèi)部，並採大型4 片式觀景窗設計，人員維護更為方便。
40 支刀刀臂式刀庫
標準 40 支刀刀臂式刀庫及刀庫控制面板，提供快速的換刀效率。( 另可選用 80 支刀刀庫 )
冷卻箱及鐵屑輸送機
標準大容量水箱及鐵屑輸送機安排於機臺內(nèi)側(cè)，節(jié)省了機臺佔地空間並維持良好的切屑移除效率
FMV-45 系列 高性能五軸加工中心機
挾帶著與FMV-99系列相同的先進設計，F(xiàn)MV-45系列五軸加工中心機提供您更大的工作臺旋轉(zhuǎn)範圍、更節(jié)約的機臺佔地空間，特別適合中小型複雜加工件的精密切削任務。
先進直驅(qū)馬達( DD Motor )設計
B, C 軸採高速、高扭力且無背隙之直驅(qū)馬達搭配角度碼器，無論在動力傳遞效率及減少電力消耗方面，皆較一般蝸桿蝸輪的設計更為優(yōu)異。
高性能內(nèi)藏式主軸
內(nèi)藏式主軸馬達功率可 * 傳遞輸出，並具備低噪音、低熱溫昇的優(yōu)異特性。
精巧型工作臺
400 x 400 mm 精巧型工作臺，大荷重可達 300 kg ，提供您優(yōu)異的加工彈性。
高剛性機體結(jié)構(gòu)
三點支撐橫樑結(jié)構(gòu)搭配Y軸單伺服馬達驅(qū)動，有效提升軸向動態(tài)精度及結(jié)構(gòu)剛性。
高速三軸進給
X / Y / Z 三軸快速進給高達 48 m/min. 提供高效率的加工能力。
刀臂式*交換系統(tǒng)
機臺左側(cè)搭載刀臂式*交換系統(tǒng)，*交換無須等待預備刀，大幅縮短換刀時間。
冷卻系統(tǒng)
主軸及 B / C 軸冷卻機、油壓單元安排於機臺內(nèi)部，並採大型4 片式觀景窗設計，人員維護更為方便。
40 支刀刀臂式刀
標準 40 支刀刀臂式刀庫及刀庫控制面板，提供快速的換刀效率。( 另可選用 60 支刀刀庫 )
冷卻箱及鐵屑輸送機
標準大容量水箱及鐵屑輸送機安排於機臺內(nèi)側(cè)，節(jié)省了機臺佔地空間並維持良好的切屑移除效率。
FMV 系列 高剛性結(jié)構(gòu)
U 型底座採 FC 300 米漢納鑄鐵一體鑄造成型，結(jié)構(gòu)剛性越同級機種之三片式結(jié)構(gòu)設計。且因 FC300 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變型量，使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。
FEM 分析
運用FEM有限元素分析，讓一體成型的工作臺達到化設計，機械強度較傳統(tǒng)設計增加30%，所以FMV系列可以從事極重切削並保持長期高精度。
產(chǎn)品開發(fā)採用3D CAD模擬設計與分析，可達成設計化及結(jié)構(gòu)模組化等多項目標。
主軸外懸長度
極短的主軸外懸長度，可避免主軸頭懸垂變形，確保切削時所需的剛性與精度。
三點支撐結(jié)構(gòu)
橫樑採三點支撐設計，並搭配THK五滑塊式高精密線性滑軌，提供主軸頭部及鞍座穩(wěn)固的位移剛性。
精密手工鏟花
所有滑板，橫樑及滾珠導螺桿結(jié)構(gòu)等接觸面皆以手工鏟花，以達成大組裝精度、結(jié)構(gòu)剛性及均衡負載。此外，透過亞崴*的剷花工藝，使得機臺的重切削性能與加工精度較其他同級機種有更為優(yōu)異的表現(xiàn)。
高性能旋轉(zhuǎn)工作臺
FMV系列高剛性旋轉(zhuǎn)工作臺採球墨鑄鐵一體鑄造成型，延展性佳，抗震能力較灰口鑄鐵材質(zhì)更為優(yōu)異，也因此FMV系列無論於重切削或高速精密切削等方面，皆可獲致極佳的切削精度。
有別於傳統(tǒng)蝸桿蝸輪傳動機構(gòu)，F(xiàn)MV系列旋轉(zhuǎn)軸皆採高速、高扭力、零背隙直驅(qū)馬達(DD motor)搭配角度解碼器的先進設計，馬達功率可*傳遞並減少電力消耗。
旋轉(zhuǎn)工作臺配置全圓周油壓煞車系統(tǒng)，煞車模式採360?將整個圓盤同步鎖緊。具有極佳的剛性及耐重切削特性，其鎖緊力矩不僅大於一般碟式煞車系統(tǒng)，並可避免碟式煞車容易造成盤面變形的缺點。
FMV-99 系列採用雙側(cè)全圓周油壓煞車系統(tǒng)，確保重負荷型工作臺高速旋轉(zhuǎn)下可靠之煞車性能。
操作便利性
充裕的機臺作業(yè)空間，工件上下料可利用天車等搬運設備直接固定於工作臺，節(jié)省人力並增進作業(yè)效率。
極致切削能力
FMV-45 系列 切削能力
| * 直徑 ( mm ) | 主軸轉(zhuǎn)速 ( rpm ) | 進給 ( mm ) | 切深 ( mm ) | 切寬 ( mm ) | 進給 / 刃 ( mm ) | 主軸負載 ( % ) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 快速鑽 | ?30 | 1,100 | 165 | 20 | --- | 0.15 | 38 |
| 攻牙 | M33*3.5 | 50 | 175 | 20 | --- | --- | --- |
| 重切削 | ? 50 | 2,000 | 8,000 | 1.5 | 32 | 0.8 | 68 |
FMV-99 系列 切削能力
| * 直徑 ( mm ) | 主軸轉(zhuǎn)速 ( rpm ) | 進給 ( mm ) | 切深 ( mm ) | 切寬 ( mm ) | 進給 / 刃 ( mm ) | 主軸負載 ( % ) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 快速鑽 | ?40 | 700 | 90 | 20 | --- | 0.13 | 35 |
| 攻牙 | M42*4.5 | 50 | 225 | 20 | --- | --- | --- |
| 重切削 | ? 50 | 2,000 | 10,000 | 1 | 32 | 1 | 82 |
本公司保留因技術需求，隨時更改內(nèi)容及文字之權利。
所有高精密主軸皆依循 ISO1940 作業(yè)標準規(guī)範，於恆溫空調(diào)室內(nèi)實施動平衡校正程序，藉以確保本系列的極致加工精度與長期使用之基本需求。
主軸軸承採用高精度 P4 等級陶珠軸承，可承受極大動態(tài)負荷，而軸承排列方式配合化跨距兩點設計，能滿足平穩(wěn)重切削及長時間的精密加工需求。
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![[+]](https://img73.jc35.com/5025b523e66012f40e0cd5789c0c9456345ec2d7ea744715bfbafe6fad35bf6f51e6427964987c9f.jpg)
品質(zhì)管制
3 次元測量 雷射測量 切削測試
循圓檢驗 
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