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技術(shù)文章

高溫退火能有效改善落地鏜床工作臺切削加工性

閱讀:293          發(fā)布時間:2021-8-25

大家都想要更好的使用全意重工的的落地鏜床工作臺,鑄鐵方箱,T型槽平臺產(chǎn)品,那每天小編帶來的知識大家一定要認(rèn)真學(xué)習(xí),這樣我們就一定要更好的來完成工作。

在落地鏜床工作臺,鑄鐵方箱表面的一定深度內(nèi),往往由于冷卻速度較大,化合碳(即滲碳體)較多,而硬度較高,切削不便,需要降低硬度,以利于切削加工。
1.如果落地鏜床工作臺在結(jié)晶過程中沒有形成白口組織時,可以將共析滲碳體球化,以降低硬度。其工藝規(guī)范為:將機(jī)床鑄件裝入250~300℃的爐中,然后以60~80℃/h的速度加熱到500~700℃之間的適當(dāng)溫度,并保溫2~4h,然后隨爐冷至250~300℃左右出爐空冷。
 
2.當(dāng)落地鏜床工作臺,鑄鐵方箱的組織中形成了萊氏體,二次滲碳體(白口層)存在時,退火時的加熱溫度需要提高到臨界溫度以上(850~900℃),在這樣的情況下,機(jī)床鑄件處理的過程和白口鐵石墨化過程的階段*相同,只是速度較快而已。這種熱處理操作是將機(jī)床鑄件加熱到850~900℃范圍,保溫時間應(yīng)以白口層的深度和機(jī)床鑄件的化學(xué)成分而定,一般可在0.5~8h之間。但在工廠的實際工作中,一般保溫2~4h。
 
3.形狀復(fù)雜的機(jī)床鑄件,應(yīng)像消除內(nèi)應(yīng)力的低溫退火一樣,必須保證緩慢加熱到600~650℃,以避免機(jī)床鑄件裂紋和扭曲的產(chǎn)生。機(jī)床鑄件經(jīng)保溫后可以以比較快的速度冷卻到600℃,而在600~250℃范圍內(nèi)必須緩慢地冷卻,其冷卻速度為30~50℃/h。
除了采用這種冷卻方法以外,亦可像鋼一樣采用等溫退火,以縮短退火時間,等溫溫度應(yīng)在A1點以下一個適當(dāng)?shù)臏囟?,通常?00~700℃之間,而等溫停留時間多為2~3h。等溫停留結(jié)束以后,可以出爐空冷。
今天講的講的內(nèi)容就是這些了,希望大家通過學(xué)習(xí)完成自己的工作,今天我們的主要內(nèi)容就講述到這里了,希望大家支持我們?nèi)庵毓?,支持我們鑄鐵方箱,T型槽平臺產(chǎn)品。
 

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