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蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)常用來(lái)傳遞兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒輪與齒條，蝸桿又與螺桿形狀相似。

蝸桿的相關(guān)介紹參考文章：蔡司三坐標(biāo)齒輪專題之蝸桿

對(duì)于蝸輪，相信大家都多少有了解。

如果蝸輪是和蝸桿配合用于機(jī)械傳動(dòng)。常見(jiàn)的檢測(cè)方案是帶有轉(zhuǎn)臺(tái)的固定式三坐標(biāo)，結(jié)合曲線功能和特定結(jié)構(gòu)的探針組（包括定制大小測(cè)針）實(shí)現(xiàn)齒面輪廓，周節(jié)偏差等參數(shù)檢測(cè)

如果蝸輪是用于加工，相當(dāng)于刀具。這種情況下，并非檢測(cè)蝸輪是否合格，而是需要定期分析蝸輪的磨損量判定當(dāng)前蝸輪是否可以繼續(xù)用。

這篇文章介紹了蝸輪的磨損量檢測(cè)方案（基于實(shí)際客戶需求的測(cè)量方案）

準(zhǔn)備條件：

1. ZEISS固定式探頭設(shè)備（Contura；Accura;Prismo;XENOS均可，不需要轉(zhuǎn)臺(tái)）

2. 曲線模塊

3. Piweb Reporting Plus或者Piweb網(wǎng)絡(luò)版（Piweb SBS或Piweb Enterprise）軟件

4. 合適大小的探針（用于自定心測(cè)量和輪廓面測(cè)量）以及工裝(三爪卡盤結(jié)合簡(jiǎn)易定位）

步：工裝示意圖

第二步：建立基本坐標(biāo)系

使用了自定心點(diǎn)用于找正坐標(biāo)系-Y軸

測(cè)量操作說(shuō)明：手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)下一個(gè)相鄰齒到簡(jiǎn)易工裝位置，實(shí)現(xiàn)粗找正。然后程序中通過(guò)自定心點(diǎn)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)找正

第三步：在Calypso軟件中，分別定義左右齒面理論曲線，并輸出曲線輪廓的 大和 小偏差

注：數(shù)據(jù)分析 終在Piweb軟件中實(shí)現(xiàn)，因而程序中只需要定義一個(gè)齒（左右齒面）的數(shù)據(jù)即可

第四步：測(cè)量蝸輪每個(gè)齒面，數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳Piweb服務(wù)器

第五步：Piweb Reporting Plus或Piweb網(wǎng)絡(luò)版軟件中定義報(bào)告模板

第六步：進(jìn)行磨損偏差判定并保存輸出報(bào)告

Piweb整體分析報(bào)告以及Calypso單齒檢測(cè)報(bào)告：

注：PDF樣板報(bào)告可以通過(guò)點(diǎn)擊左下角“閱讀原文”進(jìn)行下載

1 Piweb軟件分析所有齒面輪廓的偏差，找出 大 小偏差并顯示對(duì)應(yīng)齒的編號(hào)

2 Calypso檢測(cè)所有單齒報(bào)告

• Calypso的曲線圖形報(bào)告（曲線偏差圖形PDF報(bào)告）

磨損明顯形狀偏差

基本無(wú)磨損形狀偏差

• Piweb Reporting的Standardprotocol報(bào)告（齒面輪廓檢測(cè)數(shù)據(jù)PDF報(bào)告）