CAD模型應(yīng)具有精確、容易閱讀和易于組織的能力。許多系統(tǒng)建立在專用閱讀器的基礎(chǔ)之上。這些系統(tǒng)可能會與一些比較大型的CAD模型發(fā)生沖突，容易造成逆轉(zhuǎn)表面常數(shù)、丟失表面的現(xiàn)象。以CAD為基礎(chǔ)的系統(tǒng)在經(jīng)過實踐之后，能夠更好地處理工件模型，并在原始模型的基礎(chǔ)上，增添有組織的層次和色彩。
　　有大量的軟件解決方案可供實時CAD計量技術(shù)使用。與其他軟件相比，每一種軟件都有其不足的地方。因此在尋求解決方案時，主要應(yīng)考慮以下幾個方面的問題：
能夠閱讀本地CAD模型。大部分系統(tǒng)要求使用中性格式，還有更多適用于企業(yè)的系統(tǒng)可閱讀本地模型。
真正的實時操作。老的技術(shù)只允許操作員提取數(shù)據(jù)，然后產(chǎn)生一個結(jié)果。而較新的系統(tǒng)可進行實況檢測，能夠立即提供“虛擬測量"的操作。
現(xiàn)代校正技術(shù)。所有計量系統(tǒng)都有一些方法校正CAD模型與裝置和零件的關(guān)系。較新的方法采用自動化校正工具，易于創(chuàng)建、易于學(xué)習(xí)，能以模型的形式儲存，因此每次校正都非?？焖?，而且每次都采用同樣的方式。
能提供內(nèi)容豐富的定式化報告。重要的是其提供定式化報告的能力，可顯示和打印彩色圖像與Microsoft Excel類軟件兼容。
MBD的全面支持。軟件需要具備在模型中設(shè)置特殊公差、數(shù)據(jù)極限和實體ID的能力?，F(xiàn)代系統(tǒng)能夠直接從本地模型中讀取這些元素。
具有與各種類型的測量裝置和工廠兼容的特性塑料工業(yè)網(wǎng)，允許在企業(yè)內(nèi)共享一個計量平臺。
　　以模型為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和檢測可以提供精益生產(chǎn)技術(shù)，使生產(chǎn)效率大幅度提高。這些方法在整個企業(yè)的合作和工藝控制中已有了巨大的提高。
三坐標(biāo)測量機在CAD中的應(yīng)用就包括了：虛擬測量、脫機編程、使位置公差評定更加方便。
當(dāng)坐標(biāo)測量機軟件引入CAD功能之后，就可以在軟件中對CAD模型進行測量，由于模型是設(shè)計出來的，所以對其進行測量所測得值既為幾何元素的理論值。在有了理論值之后，在對應(yīng)的坐標(biāo)系下再對實際工件進行測量，即得到了所需幾何元素的實際值。這樣就可以對所測幾何元素的位置公差進行評定。
由此可見，三坐標(biāo)測量機在CAD設(shè)計這方面的重要性，已經(jīng)不再是一個孤立的測量機的使用了，更多的是與其它東西聯(lián)系到一起使用。