雙Z軸加工中心根據(jù)工序可以分為鏜銑、車削。加工中心按照軸數(shù)可以分為三軸、四軸、五軸加工中心。其中的三軸加工中心中的三軸分別為X/Y/Z軸。加工中心有坐標的概念，坐標值則由編程軸XYZ軸指定，坐標值的類型有機床坐標系、工件坐標系、局部坐標系。不同坐標系有著不同的意義。
雙Z軸加工中心坐標系的定義：
1、機床坐標系也叫絕對坐標系，它是機床上固有的坐標系，是用來確定工件坐標系的基本坐標系，是確定刀具(刀架)或工件(工作臺)位置的參考系，并建立在機床原點上。
2、工件坐標系是針對工件建立的坐標系，也是編程時使用的坐標系，所以也稱為編程坐標系。
3、局部坐標系，是坐標系以物體的du中心為坐標原zhi點，物體的旋轉或平移等操作都是圍繞局部坐標系進行的。
雙Z軸加工中心z軸確定坐標：
運動方向是由傳遞切削動力的主軸所決定的，即平行于主軸軸線的坐標軸即為Z坐標，Z坐標的正向為刀具離開工件的方向。如果機床上有幾個主軸，則選一個垂直于工件裝夾平面的主軸方向為Z坐標方向；如果主軸能夠擺動，則選垂直于工件裝夾平面的方向為Z坐標方向；如果機床無主軸，則選垂直于工件裝夾平面的方向為Z坐標方向。
坐標軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)均應滿足典型工件加工要求，坐標軸的數(shù)量也是機床檔次的一個標志。一般情況下，同廠家、同規(guī)格、同等精度的機床，增加一個標準坐標軸，費用約增加35%左右。盡管增加軸數(shù)可強化機床的功能，最終還是要注意工藝要求和資金平衡。
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