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數(shù)控?zé)o心磨床磨削液主要用于降低磨削溫度，提高表面質(zhì)量，提高磨削效率，延長磨石使用壽命。從提高研磨效率的角度考慮，必須填充研磨液滿足以下條件：

 

1.冷卻效果。磨削液的冷卻作用主要是通過帶走磨削區(qū)的磨削熱來降低磨削溫度，冷卻性能主要由導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱和汽化速度決定。破碎液速度、流量、冷卻方式等。破碎液氣泡由于氣泡中的空氣導(dǎo)熱系數(shù)低而影響冷卻性能。因此，磨削液必須具有恒定的流量和流速，并且容器的容積必須大，從而減少磨削液的問題。

 

2.潤滑。磨削液的潤滑性能與其形成潤滑膜的能力有關(guān)。磨削液能滲透磨粒與工件表面之間，在金屬表面形成潤滑膜。潤滑膜由物理吸附和化學(xué)吸附組成。物理吸附主要依靠磨削液中的油性添加劑，對金屬表面有很強的吸附作用。它只能在 200 度的低溫下工作；化學(xué)吸附主要基于添加到研磨機中的極壓添加劑，如硫、磷和其他元素添加劑。它與金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成吸附膜并在高溫下保持潤滑。

 

3.清潔效果。磨削液沖洗掉磨削和磨料顆粒，并防止磨石堵塞和加工工件上的劃痕。磨削液的清洗性能與磨削液的滲透性和流體機械所使用的壓力有關(guān)。在破碎液中加入活化劑，同時提高破碎壓力和流量，提高清洗能力。

 

4.防銹效果。在研磨液中添加防銹劑，發(fā)揮防銹效果。

 

5. 粉碎后的液體要求無毒、無味、對皮膚無刺激性、化學(xué)穩(wěn)定性高、不易變質(zhì)、不產(chǎn)生氣泡、廢液易處理。再生，避免環(huán)境污染。

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