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日本無(wú)心磨床的工作原理是什么?
閱讀:477 發(fā)布時(shí)間:2022-8-9日本無(wú)心磨床的工作原理:砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削,導(dǎo)輪同向低速旋轉(zhuǎn),使工件旋轉(zhuǎn)進(jìn)行圓周進(jìn)給。軸向進(jìn)給是通過(guò)磨削時(shí)調(diào)整導(dǎo)輪軸的傾角來(lái)實(shí)現(xiàn)的,徑向進(jìn)給是在切入式磨削時(shí)通過(guò)導(dǎo)輪架或砂輪架的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
在中國(guó)臺(tái)灣無(wú)心磨床的情況下,工件中心應(yīng)高于磨石和導(dǎo)輪的中心線(xiàn),使工件與磨石和導(dǎo)輪的接觸點(diǎn)不對(duì)稱(chēng)。工件上的凸起表面可以通過(guò)多次旋轉(zhuǎn)逐漸變圓。如果支撐板的頂面是水平的,當(dāng)工件的棱線(xiàn)接觸到導(dǎo)向輪時(shí),將零件中心調(diào)整到與磨石和導(dǎo)向輪的中心齊平,則在棱線(xiàn)的另一側(cè)磨出凹坑并仔細(xì)測(cè)試了山脊的高度。將工件旋轉(zhuǎn) 180 度后,凸起的點(diǎn)與磨石接觸。此時(shí)連桿與導(dǎo)輪呈一定角度接觸,因此無(wú)法磨削凸起點(diǎn)。此時(shí),工件的外表面為直徑相同的邊。因此,高于磨石與導(dǎo)輪連接線(xiàn)的工件中心是工件圓度的關(guān)鍵,但要確保徑流不會(huì)變得太大。否則導(dǎo)輪可能導(dǎo)致工件跳動(dòng)。被加工材料的表面質(zhì)量,一般h=(0.15-0.25)d,d為工件直徑。數(shù)控?zé)o心磨床沒(méi)有主軸箱和尾架,但工件由托盤(pán)和導(dǎo)輪支撐,并使用磨石研磨。由于托盤(pán)上表面傾斜30°~50°,工件靠切削力牢牢壓在導(dǎo)輪上,導(dǎo)輪軸的傾角為α(1~5°)。導(dǎo)輪的緩慢旋轉(zhuǎn)依靠摩擦力使工件旋轉(zhuǎn)。由于傾斜角,導(dǎo)向輪與工件接觸點(diǎn)處速度V的導(dǎo)向方向是傾斜的。一種是旋轉(zhuǎn)工件的V型工件,另一種是旋轉(zhuǎn)工件的V型工件。另一種是V-advance,使工件產(chǎn)生軸向,進(jìn)料操作。
V-in = α 中的 V 導(dǎo)向。
V-work = V-guide cos α。
這里,V-guide——導(dǎo)向輪的圓周速度(m/s)。
Vwork-工件圓周速度(m/s)。
V-Feed-工件軸向進(jìn)給速度(m/s)。
通常,V導(dǎo)軌0.166~0.5m/s。
由于導(dǎo)輪軸心與磨石軸心有一傾角α,工件與導(dǎo)輪不是直線(xiàn)接觸。為了使工件與導(dǎo)向輪成一條直線(xiàn),導(dǎo)向輪的形狀必須是圓柱形的,而不是圓柱形的。它變成了雙曲面。因此,在修改磨石時(shí),需要根據(jù)角度α來(lái)調(diào)整金剛石筆的運(yùn)動(dòng)。由于無(wú)心外圓磨床磨削工件時(shí)不需要在中心支撐,因此工件的磨削長(zhǎng)度不受中心限制,磨削時(shí)工件支撐在導(dǎo)向輪和砂輪之間。它不會(huì)因磨削力而彎曲,可以磨削長(zhǎng)而薄的工件。無(wú)心磨削生產(chǎn)效率高,易于自動(dòng)化,主要用于銷(xiāo)釘?shù)刃〖哪ハ骱图?xì)長(zhǎng)光軸的大批量生產(chǎn)。
廣泛用于具有臺(tái)階差的圓柱零件的成形和磨削,廣泛用于航空航天、船舶、汽車(chē)等精密零件的外圓磨削加工。
工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)了無(wú)間隙進(jìn)給,還配備了磨石修整修正、非線(xiàn)性修正功能,展示了工件的磨削能力,滿(mǎn)足CPK≥1.67。
標(biāo)準(zhǔn)桁架自動(dòng)送料 本機(jī)滿(mǎn)足各種特殊形狀零件的自動(dòng)磨削加工要求。