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江蘇一重數(shù)控機(jī)床有限公司>>江蘇一重>>GSZ-5050江蘇一重數(shù)控雙軸高速鉆床系列

江蘇一重數(shù)控雙軸高速鉆床系列

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參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 GSZ-5050
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 揚(yáng)州市

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更新時間:2021-03-15 13:42:10瀏覽次數(shù):1426

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地 國產(chǎn) 工位 多工位
加工用途 鉆孔,攻絲 控制形式 數(shù)控
售后保修期 12個月 數(shù)控系統(tǒng) 法格/FAGOR
主電機(jī)功率 2*22kw 主軸錐度 BT50錐度
自動化程度 全自動 最大鉆孔直徑 50mm
數(shù)控雙軸高速鉆床系列主要有床身工作臺、移動式龍門、數(shù)控垂直滑枕式鉆削動力頭、自動排屑器和循環(huán)冷卻裝置、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。

詳細(xì)介紹

江蘇一重數(shù)控機(jī)床有限公司生產(chǎn)的數(shù)控雙軸高速鉆床系列介紹:

一設(shè)備用途

本設(shè)備主要用于法蘭、盤類、環(huán)形類零件的高效加工,可在單質(zhì)材料及復(fù)合材料上實現(xiàn)鉆通孔、鉆盲孔、銑削密封槽等功能,采用硬質(zhì)合金鉆頭內(nèi)冷卻高速鉆孔或普通高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔。機(jī)床加工過程數(shù)字控制,操作十分方便,能實現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。

 注:可按照客戶要求改變技術(shù)參數(shù)。

二設(shè)備特點

本設(shè)備主要有床身工作臺、移動式龍門、數(shù)控垂直滑枕式鉆削動力頭、自動排屑器和循環(huán)冷卻裝置、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。

1床身工作臺

床身有左、中、右三段主床身以及過橋連接而成,系焊接鋼結(jié)構(gòu),經(jīng)人工時效熱處理去應(yīng)力退火處理,消除內(nèi)應(yīng)力。動靜剛性俱佳。工作臺面上安裝有布局合理的28塊支撐板,上面開T型槽,便于裝夾工件用。床身左右側(cè)面上,各有兩條超高承載力的直線滾動導(dǎo)軌副和精密齒條齒輪副,為帶動龍門縱向移動靈活,驅(qū)動采用AC伺服電機(jī)和精密伺服減速機(jī)雙側(cè)同步驅(qū)動,保證機(jī)床具有高的精度和重復(fù)定位精度。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身上工作臺的水平。

2移動式龍門

龍門系焊接鋼結(jié)構(gòu),經(jīng)熱處理去應(yīng)力退火處理。在龍門前側(cè)安裝有兩條超高速承載力的直線滾動導(dǎo)軌副。并在上方安裝有兩套精密滾珠絲杠副及伺服電機(jī),使兩個動力頭滑板作Y軸方向上移動。在每個動力頭滑板上均安裝一個鉆削動力箱,主軸上可安裝高速鉆頭。龍門移動是由伺服電機(jī)通過皮帶輪帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。

3數(shù)控滑臺

數(shù)控滑臺z方向由伺服電機(jī)經(jīng)圓弧形齒同步帶和滾珠絲杠副驅(qū)動鉆削動力頭實現(xiàn)動力快進(jìn)、共進(jìn)、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。

4鉆削動力頭

高速鉆削動力頭采用主軸變頻電機(jī),通過齒形同步帶帶動精密主軸,實現(xiàn)變頻無級變速,進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動。XY軸能夠聯(lián)動,采用半閉環(huán)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。設(shè)定扭矩后, 當(dāng)鉆頭快進(jìn)接觸工件,可自動切換換位工進(jìn)。當(dāng)鉆頭鉆透工件后,可自動切換為快退,實現(xiàn)自動進(jìn)給循環(huán)。工件進(jìn)給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定。高速鉆削動力頭主軸為BT50錐孔,具有蝶形彈簧自動拉力機(jī)構(gòu),主軸箱裝有松刀杠(氣液增壓)換刀方便。鉆削動力頭安裝在數(shù)控滑臺上,隨滑臺上下移動。可承受重且削負(fù)荷,能適合硬質(zhì)合金*高速加工。

5平板鏈?zhǔn)阶詣优判己脱h(huán)冷卻裝置

本機(jī)床配有平板鏈?zhǔn)阶詣优判计骱图架?,循環(huán)冷卻裝置帶紙過濾機(jī),分別有高壓內(nèi)冷泵,供*內(nèi)外冷卻使用。

6自動潤滑裝置和防護(hù)裝置

本機(jī)床配有自動潤滑裝置,可以對各位導(dǎo)軌,絲杠等運(yùn)動副進(jìn)行自動潤滑。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵護(hù)罩,工作臺四周安裝有防水濺擋板。

7液壓系統(tǒng)

機(jī)床配備液壓系統(tǒng),用以保持滑臺的自動平衡和主軸液壓松刀。

8主要附件

配備機(jī)床照明等,有利于操作工操作。

9全數(shù)字?jǐn)?shù)控系統(tǒng)控制

具備斷屑功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時間和斷屑周期。具備CAD/CAM圖形自動轉(zhuǎn)換成加工程序功能。具備根據(jù)不同的孔徑自動調(diào)整進(jìn)給量與轉(zhuǎn)速。集中式操作控制箱及手持單元,本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用FAGOR8055系統(tǒng),并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對話、誤差補(bǔ)償、自動報警等功能。工件孔位可采用鍵盤貨CAD軟盤輸入后自動生成加工程序,或通過RS232接口輸入加工程序進(jìn)行數(shù)控加工。該設(shè)備具備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作十分方便。

機(jī)床邏輯控制采用系統(tǒng)內(nèi)置PLC控制,可進(jìn)行故障檢測、報警,報警界面全中文,機(jī)床電柜采用全封閉式,并裝有恒溫裝置和防護(hù)裝置。

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