百超折彎機現(xiàn)已實現(xiàn)了液壓化，做為鈑金加工重要的設備，發(fā)揮著其不可替代的作用，對產(chǎn)品質(zhì)量、加工效率、精度起著決定性的作用。通常，折彎機由機架、滑塊、液壓系統(tǒng)、前托料架、后擋料、模具、電氣系統(tǒng)等部分組成。
百超折彎機的液壓系統(tǒng)每進行一次折彎動作，上折彎梁的典型折彎工藝運動循環(huán)階段包括：
1.油泵啟動
電機按泵箭頭標注的方向旋轉(zhuǎn)，即順時針方向，帶動軸向柱塞泵運轉(zhuǎn)，油液通過管路進入閥板和電磁溢流閥回油箱，當閥封閉時，油缸下腔油液保持滑塊停在固定位置上。
2.向下運動
折彎機快速下行運動通過折彎機梁及各附件的自重和油液的壓力產(chǎn)生運動。在此過程中，液壓缸無桿腔通過充液閥進油，有桿腔將產(chǎn)生背壓，油液快速回流。快進運動從上死點開始，經(jīng)過一個短暫的減速階段后，在接近折彎板材一定距離處，滑塊速度減慢。
當電磁鐵工作時，滑塊快速下降，下降速度由閥調(diào)整，油缸下腔的油液進入油箱，油缸上腔的油通過閥注入。
當滑塊下降到限位開關時，電磁鐵工作，滑塊進入工作速度。如滑塊不同步時，由閥自動糾正，滑塊下降位置由油缸中的機械擋塊限制。
3.折彎
折彎階段從無桿腔建壓開始。折彎速度一方面受到油泵供油量的限制，另一方面，可通過比例閥方向閥來調(diào)節(jié)。同時，方向閥也控制折彎梁的同步運行和下死點的定位。折彎力的限制則由比例溢流閥限制泵的壓力來完成。相應的速度、同步、定位和壓力的給定值均來自數(shù)控器。
