Bystronic激光切割機由控制系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、光學系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、排煙和吹氣保護系統(tǒng)等組成，采用*的數(shù)控模式實現(xiàn)多軸聯(lián)動及激光不受速度影響等能量切割，同時支持DXP，PLT，CNC等圖形格式并強化截面圖形繪制處理能力；采用性能*的進口伺服電機和傳動導向結構實現(xiàn)在高速狀態(tài)良好的運動精度，部分機型除標配工作臺外，還配備蜂窩狀柵格平板來支持細小或柔質(zhì)材料的加工。
在鈑金行業(yè)對大幅面、中厚金屬板材進行切割時，為提高板材的利用率以及便于編程，在進行激光切割前必使放置板材的直邊和機床X軸加工方向平行。通常方式常用人工校準，效率低，誤差大，材料浪費嚴重，影響加工效率。在激光切割機中應用了自動尋邊技術，該功能操作簡單，精度高，耗時短，很好地解決了這一難題。
大幅面、中厚金屬板材放置在封閉的機床工作臺上，只需工人按一下“尋邊”按鍵，在幾秒之內(nèi)設備就會會計算出板材的傾斜角，同時機床的坐標系會進行相應的旋轉，保證切割的X方向與板材的長直邊方向平行。
Bystronic激光切割機自動尋邊系統(tǒng)實現(xiàn)所需要的硬件連接及組成主要包括CNC、伺服控制、線性驅動、傳感器等。當板料放到工作臺上時，如果歪斜，切割時可能造成浪費。如果能夠感知板料的傾斜角度和原點，則可調(diào)整切割加工程序，以適合板料的角度和位置，從而避免浪費。自動尋邊功能應運而生。
自動尋邊功能運用在激光切割機上，很好地解決了大幅面、中厚金屬板材加工過程中材料利用率低的問題，省去了校準板材的時間，有效提高了生產(chǎn)效率，給用戶帶來了客觀的利益，同時也提高了加工切割機自動化程度。
