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一、數(shù)控滾齒機齒圈徑向跳動超差

  1、活動支架支撐中心與工作臺旋轉(zhuǎn)中心偏移?？赡苁呛罅⒅鶎к壞p或變形所導致的。

  2、工件安裝受到工作臺或錐孔拉毛、凸點影響造成偏移。

  3、尖頭磨損，造成安裝工件位置偏心。

  二、 加工齒面出現(xiàn)直波紋

  多數(shù)是由于數(shù)控滾齒機的刀具、工件系數(shù)的鋼性不好，滾齒時， 產(chǎn)生一定頻率的振動所造成。

  三、 加工齒面有啃齒現(xiàn)象

  1、損壞垂直進給絲杠上端液壓缸密封，有滲油，引起刀架垂直進 給不穩(wěn)定，有爬行。

  2、調(diào)壓閥的油液不清潔或有污物會引起油壓不穩(wěn)定，造成啃齒。

  3、調(diào)整刀架立柱導軌塞鐵不合理。

  4、垂直進給絲杠推力軸承嚴重損壞，或間隙過大。

  四、 加工齒輪的齒距累計誤差超差

  1、數(shù)控滾齒機工作臺分度蝸桿副調(diào)整不當或磨損，使被加工件的精度出現(xiàn)一些超差。

  2、滾刀主軸的徑向圓跳動誤差及軸向竄動量大，也能導致此項超差。

  五、 加工齒面出現(xiàn)橫波紋

  1、重新調(diào)整有磨損的刀架滑鞍鑲條，但是調(diào)整過緊。

  2、工作臺錐導軌副磨損不均，配合太緊。

  3、刀架垂直進給絲杠安裝精度超差。

  六：加工齒輪的公法線長度變動量超差

  1、工作臺與工作臺滑鞍之間配合間隙過大，工作臺運動時漂移，定心不穩(wěn)，可能由數(shù)控滾齒機定心錐形導軌副及下壓板磨損造成。

  2、滾刀架與立柱導軌的配合間隙過大，鑲條與壓板磨損后。使?jié)L刀在進給時 的運動精度超差，導致加工齒輪的公法線長度變動量超差。

  3、磨損滾刀主軸軸向定位墊圈后，造成軸向竄動量超差。