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詳細介紹
TPP103數(shù)控液壓沖孔機
| 型號 | TPP103 |
| zui大工件尺寸長×寬（mm） | 1500×800 |
| zui大沖孔直徑（mm） | Φ26 |
| 工件沖孔板厚（mm） | 5～25 |
| 沖孔力（KN） | 1000 |
| 打字力（KN） | 800 |
| 孔到板邊zui小距離（mm） | 25 |
| 字符尺寸（mm） | 14×10×19依用戶要求 |
| 字符數(shù)量 | 12 |
| 模位數(shù) | 3 |
| 加工精度 | 滿足GB2694的要求 |
| 編程方式 | 鍵盤輸入，RS232接口輸入，軟盤輸入，USB接口輸入 |
| 機器凈重（kg） | 約5420 |
產(chǎn)品特點:
■機身為C型鋼板焊接結構，剛性好，操作空間大。本機設有三個模位（其中有一個打字工位），模位切換自動進行。夾鉗系統(tǒng)能適合不同厚度工件，設有基準零位擋塊，工件由滾球工作臺支撐。X軸及Y軸運行由伺服電機及滾珠絲杠驅動，由雙軸數(shù)控系統(tǒng)控制沖孔位置，整個加工過程自動進行，操作者把工件尺寸輸入計算機，以后可以反復調(diào)用
■采用數(shù)控技術，伺服電機送進，效率高，工件精度穩(wěn)定
■主要功能部件采用模塊化組裝，維修方便
■同一塊板上可實現(xiàn)沖孔、打印工作
■關鍵的液、氣、電元件全部進口，詳見《TPP103數(shù)控液壓沖孔機隨機備件主要元件清單》；
■編程簡易，可以鍵入孔徑、位置、工件數(shù)，也可以使用放樣軟件所生成的程序，或采用CAD/CAM直換轉換
■具有故障自我診斷功能
■液壓站雙泵單電機，采用水冷；
■ 減輕工人勞動強度
■更貼近客戶的隨機備件，時時刻刻為客戶想到每一個細節(jié)問題，詳見《TPP103數(shù)控液壓沖孔機隨機備件清單》。
TPP103數(shù)控液壓沖孔機主要元件清單
| 序號 | 名稱 | 型號 | 生產(chǎn)廠家 | ||
| 主要電氣元件 | |||||
| 1 | PLC | 日本三菱 | |||
| 2 | 伺服電機 | 日本松下 | |||
| 3 | 伺服驅動器 | ||||
| 4 | 液晶計算機 | | |||
| 5 | 接近開關 | 德國BEDOOK | |||
| 主要液壓元件 | |||||
| 1 | 電磁換向閥 | 意大利ATOS | |||
| 2 | 電磁溢流閥 | 意大利ATOS | |||
| 3 | 卸荷閥 | 意大利ATOS | |||
| 主要氣動元件 | |||||
| 1 | 沖孔單元 | 墊塊氣缸 | CP96SDB32-75 | 日本 SMC | |
| 2 | 磁性開關 | D-A93 | 日本 SMC | ||
TPP103隨機備件清單
| 序號 | 名稱 | 型號 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 沖頭（Ф17.6, Ф21.6, Ф25.6） | TPP103.1-26 | 12（2） | 包括設備上使用的 |
| 2 | 陰模（Ф18.7,Ф19.2,Ф22.7,Ф23.2,Ф26.7Ф27.2） | TPP103.1-26 | 24（2） | 包括設備上使用的 |
| 3 | 沖頭桿 | TPP103.1-22 | 3（2） | 包括設備上使用的 |
| 4 | 字盒 | TPP103.1-28 | 2（1） | 包括設備上使用的 |
| 5 | 字頭 | TBL20.5-12 | 1套 | 包括設備上使用的 |
| 6 | 沖頭螺母 | TPP103.1-25 | 3（2） | 包括設備上使用的 |
| 7 | 夾鉗上爪 | TPP103.2.1-10 | 2（1） | 包括設備上使用的 |
| 8 | 夾鉗下爪 | TPP103.2.1-13 | 2（1） | 包括設備上使用的 |
| 9 | 接近開關 | 常開 | 1 | 德國BEDOOK |
| 10 | 接近開關 | 常閉 | 1 | 德國BEDOOK |
| 11 | 密封圈 | | 一套 | |
| 12 | 隨機工具 | 一套 | | |
| 13 | 沖頭緊固用扳手 | 1把 | 廠家自制 | |
| 14 | 對絲緊固扳手 | 2把 | 廠家自制 | |
| 15 | 備用油漆 | 2桶 | 黃色，唇紋灰 | |
| 16 | 使用說明書 | 兩套 | | |
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