K系列往復(fù)式給煤機(jī)用于煤或其他琢磨性小，粘性小的松散粒狀物料的給料，將儲倉或料坑里的物料連續(xù)均勻地卸落到運輸設(shè)備或其他篩選設(shè)備中，適用于礦井和選煤廠。

1.結(jié)構(gòu)：給煤機(jī)由漏斗、減速機(jī)、普通電機(jī)、傳動平臺、傳動機(jī)構(gòu)、底板（給煤板）、給煤體、托滾、閘門組成。

2.原理：電動機(jī)通過減速機(jī)和曲柄連桿機(jī)構(gòu),帶動底板在托滾上作直線往復(fù)運動，從而將物料均勻地卸載到運輸機(jī)或其它篩選設(shè)備上。

K系列往復(fù)式給煤機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)類型：帶調(diào)節(jié)閘門和不帶調(diào)節(jié)閘門。

其中帶調(diào)節(jié)閘門的生產(chǎn)率可由閘門控制，上表所列的生產(chǎn)率為調(diào)節(jié)到zuida位置（相當(dāng)于不帶調(diào)節(jié)閘門）時的生產(chǎn)率。

公司自成立以來始終貫徹以“科學(xué)技術(shù)是diyi生產(chǎn)力"的指導(dǎo)思想，堅持走科技興企的路子，以市場為導(dǎo)向，積極開展科技研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新工作，*和*產(chǎn)品不斷推陳出新，雄厚的科技研發(fā)能力為公司迅速發(fā)展提供了持續(xù)的核心競爭力。公司以技術(shù)中心為科研平臺，積極與科研院所、應(yīng)用單位開展廣泛的技術(shù)交流合作，建立了“產(chǎn)、學(xué)、研、用"相結(jié)合的新技術(shù)開發(fā)、推廣模式，使公司逐步形成了科研成果轉(zhuǎn)化速度快、質(zhì)量高、效益好的突出優(yōu)勢。公司經(jīng)濟(jì)實力雄厚，加工設(shè)備齊全。擁有*的數(shù)控加工中心、數(shù)控下料中心、*的焊接中心、時效退火中心。加工工藝嚴(yán)格，精確度高。

振動機(jī)械本體的制造工藝一般依照以下次序進(jìn)行：下料（切割、折彎）——鉆、銑、焊接、拼接、對接——補(bǔ)墻板、側(cè)板加工、拼裝、鉆孔、焊接、鉚接、噴漆——組裝、拼裝、鉚接成篩框、立篩——隔振架組裝、焊接、整體噴漆——噴丸除銹、噴底漆、噴面漆——總裝——試驗測試——小件焊接——出廠。