機床商務(wù)網(wǎng)
詳細介紹
特性說明：
一、高鋼性、重切削
◆全部采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂耐磨鑄件，強韌筋骨，超大立柱，寬低座，蜂巢式結(jié)構(gòu)。經(jīng)退火處理，清除應(yīng)力長久不變形。
◆所有鑄件皆經(jīng)3D動態(tài)有限元素分析，更可增強高速切削之穩(wěn)定性。
◆三軸采用鋼性的矩形導(dǎo)軌，可承受重切削，工作臺精密研磨，淬火處理，大大增強了表面硬度。
二、高精度
◆三軸傳動均采用中國臺灣C3級精密滾珠絲桿，安裝P3級軸承，確保了定位精度和重復(fù)定位精度。
◆三軸均采用日本三菱伺服馬達和主軸電機，直聯(lián)傳動，提供了強勁的動力，確保了在強大承載能力下 的進給精度。
◆采用國際品牌的P3級主軸，確保了主軸的可靠性高、壽命長、噪音小、震動小、精度高的優(yōu)點。
三、控制系統(tǒng)特性
◆采用的三菱數(shù)控系統(tǒng)，M80系列均采用伺服驅(qū)動，確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快，表面光滑，精度高
等優(yōu)點，具備了制造模具應(yīng)有的功能，是模具生產(chǎn)的。
◆所有M80系列控制器都標(biāo)配備了RISC64位CPU。
◆可對應(yīng)內(nèi)含以太網(wǎng)絡(luò)和IC卡界面。
◆坐標(biāo)顯示值轉(zhuǎn)換可自由切換（程序值顯示或手動插入量顯示切換）
◆標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)載波形顯示功能，工作位置座標(biāo)及中心點測量功能。
◆緩沖區(qū)修正機能擴展：可對應(yīng)IC卡/計算機鏈接B/DNC/記MDI模式。
◆編輯畫面中的編輯模式，可自行切換成整頁編輯或整名編輯。
◆圖形顯示機能改進：可含有道具路徑資料，以充分顯示工作坐標(biāo)及道具補償?shù)膶嶋H位置。
◆簡易式對話程序軟件（使用APLC所開發(fā)的，Magicpro_NAVIMILL對話程序）。
◆可對應(yīng)Windows95/98/2000NT40/ME/XP的PLC開發(fā)軟件。
◆該機床用途廣泛，配合刀庫的使用，可實現(xiàn)自動連續(xù)銑削平面、槽、斜面及各種曲線，以及銑孔、擴孔、鉸孔等。
技術(shù)參數(shù):
| 型號：VMC-650B（技術(shù)參數(shù)） | |||
| 項目 | 單位 | 項目 | 單位 |
| 工作臺尺寸（mm） | 800×420 | 進給速度（mm/min) | 1-10000 |
| X軸行程（mm） | 650 | 三軸移動速度（m/min) | 15/15/12 |
| Y軸行程（mm） | 400 | 定位精度（mm/min) | ±0.004/300 |
| Z軸行程（mm） | 480 | 重復(fù)定位精度（mm) | ±0.0025 |
| 工作臺載重（kg） | 600 | 主軸驅(qū)動馬達（kw） | 3.7/5.5 |
| 主軸鼻端至工作臺（mm） | 80-560 | 三軸驅(qū)動馬達（kw） | 1.5/1.5/1.5 |
| 主軸中心至立柱（mm） | 480 | 三軸滾珠絲桿（mm) | 32/6 |
| 主軸錐孔/直徑 | BT40/150 | 切削水馬達（w） | 370 |
| 主軸轉(zhuǎn)速（rpm) | 8000(標(biāo)準(zhǔn)) | 機床外形尺寸（長*寬*高） | 2400×2200×2300 |
| T型槽（數(shù)-尺寸*間距） | 3-18×135 | 機械重量（kg） | 4500 |
標(biāo)準(zhǔn)配置: 特殊配置:
- 全封閉防護罩 ●CF卡
- 程式說明書及操作說明書●排屑機
- 三菱系統(tǒng)M70 ●主軸中心出水系統(tǒng)
- 壓板 ●第四軸
- 自動潤滑系統(tǒng) ●主軸冷卻系統(tǒng)
- 傳輸線 ●10000/12000/15000高速主軸
- 熱交換器 ●FANUC系統(tǒng)
- BT40刀柄 ●刀庫（16-24把）
- 手持電子手輪
- 工作狀態(tài)警示燈
- 自動斷電
- 石英工作燈
- 水平調(diào)整螺絲及墊塊
- 循環(huán)冷卻系統(tǒng)
- 合格證書、保養(yǎng)手冊
- 卸刀座
- 工具箱及工具鐳射表
- 平口鉗
機床商務(wù)網(wǎng)