凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵廠家，油庫(kù)裝卸掃艙油氣混輸凸輪式轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)品概述

凸輪轉(zhuǎn)子泵主要屬于容積泵，它依靠轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作腔容積的周期性變化。當(dāng)工作腔與泵吸入口相通時(shí)，容積變大，腔內(nèi)壓力降低，液體被吸入；當(dāng)工作腔與泵壓出口相通時(shí)，容積變小，腔內(nèi)壓力增高；液體被排出。

油氣混輸凸輪式轉(zhuǎn)子泵在輸送高粘度介質(zhì)、及油類(lèi)介質(zhì)時(shí)具有其它類(lèi)型泵*的優(yōu)勢(shì)。

常規(guī)的自吸泵類(lèi)產(chǎn)品輸送高粘度介質(zhì)時(shí)會(huì)出現(xiàn)排出流量比實(shí)際流量要小很多的現(xiàn)象或者根本就送不走、普通自吸泵在運(yùn)用與抽吸汽油及含氣量較大的液體時(shí)出現(xiàn)氣化現(xiàn)象、使其自吸泵性能參數(shù)*達(dá)不到實(shí)際所需指標(biāo)，那么這種工況選用該系列油氣混輸泵、凸輪轉(zhuǎn)子泵就是您理想的選擇。

凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵廠家，機(jī)械密封基本設(shè)計(jì)規(guī)定

轉(zhuǎn)子泵的機(jī)械密封，除非另有規(guī)定，泵體應(yīng)當(dāng)裝設(shè)機(jī)械密封。

機(jī)械密封應(yīng)該采用單端面平衡性（每個(gè)密封腔一個(gè)旋轉(zhuǎn)密封副），并在軸向可移動(dòng)端面與軸套或密封腔外殼之間裝上滑動(dòng)墊片或波紋管。如果是買(mǎi)方或其批準(zhǔn)，也可安裝非平衡型密封，如果出于某種工況的需要，可由買(mǎi)方或由賣(mài)方*其他特殊的配置。雙端面機(jī)械密封的每個(gè)密封的每個(gè)密封室內(nèi)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)密封副，兩個(gè)密封是反向布置的。串聯(lián)式機(jī)械密封的每個(gè)密封室內(nèi)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)密封副，兩個(gè)密封是同向布置的。

API676標(biāo)準(zhǔn)不包括機(jī)械密封零部件的設(shè)計(jì)；但是，這些零部件的設(shè)計(jì)和選材都應(yīng)適合規(guī)定的工況條件，這些零部件也應(yīng)能承受大排出壓力，單不適用于高排出壓力的工況，當(dāng)遇到此種工況時(shí)，賣(mài)方應(yīng)向買(mǎi)方建議大密封壓力以及密封的大動(dòng)、靜壓力等級(jí)。

機(jī)械密封的材料應(yīng)該按附錄F選用。密封副和密封墊片應(yīng)當(dāng)按表F-1和表F-2所列的進(jìn)行選用、編碼。

當(dāng)采用密封壓蓋時(shí)，他的零部件應(yīng)滿足密封腔大設(shè)計(jì)壓力和泵送溫度。密封壓蓋應(yīng)有足夠的剛度以避免出現(xiàn)任何可能損害密封使用的變形，包括為了調(diào)整墊片壓緊程度而擰緊螺栓時(shí)可能發(fā)生的變形。

高粘度凸輪轉(zhuǎn)子泵，該如何消除凸輪轉(zhuǎn)子泵的震動(dòng)

一、從設(shè)計(jì)制造環(huán)節(jié)消除震動(dòng)

1.軸的設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)使傳動(dòng)軸的固有頻率避開(kāi)電機(jī)轉(zhuǎn)子角頻率。提高軸的制造質(zhì)量，防止質(zhì)量偏心和過(guò)大的形位公差。

2.滑動(dòng)軸承的選擇，采用無(wú)須潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承。

3.使用應(yīng)力釋放系統(tǒng)，對(duì)于輸送熱水的泵，設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)使用泵體變形而引起的連接之間的結(jié)構(gòu)應(yīng)力得以釋放。

二、從安裝和維護(hù)過(guò)程消除震動(dòng)

1.安裝前檢查泵軸、電機(jī)軸、傳動(dòng)軸有沒(méi)有彎曲變形、質(zhì)量偏心的情況。

2.螺栓間距是否良好，彈性柱銷(xiāo)和彈性套圈結(jié)合不能過(guò)緊，聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸的配合是否過(guò)松，若太松，了采用諸如噴涂的方法來(lái)減小聯(lián)軸器內(nèi)徑直至其達(dá)到過(guò)渡配合所要求的尺寸，而后將聯(lián)軸器固定在軸上。

3.間隙值是否符合標(biāo)準(zhǔn)，各處潤(rùn)滑是否良好，提高泵的軸抽瓦檢修工藝水平，嚴(yán)格遵循先刮瓦、后研磨、在刮瓦的循壞程序，保證軸瓦與軸勁的接觸面積達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

4.及時(shí)發(fā)現(xiàn)有震動(dòng)的支撐件的疲勞情況，防止因?yàn)閺?qiáng)度和剛度降低造成固有頻率下降。

5.保證電機(jī)軸承間隙合適，定期檢查，易磨損零件。

三、消除由于泵的選型和操作不當(dāng)引起的震動(dòng)兩泵并聯(lián)應(yīng)保證泵性能相同，在選擇凸輪轉(zhuǎn)子泵是，性能曲線應(yīng)為緩降型為好，不能有駝峰。為了防止泵的振幅過(guò)大，還可以測(cè)量分析震動(dòng)狀況來(lái)確保泵的工作參數(shù)。