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　　單遍珩磨工藝

　　單遍珩磨進(jìn)程可在一沖程中制造出更光滑，幾何精度更高的精密孔。該工藝無需運用多種不同的機床，也無需運用帶有粗糙，精加工和超精加工珩磨石的多種東西。單遍珩磨也稱為“金剛石上漿”，因為該進(jìn)程嚴(yán)重依賴于超級磨料或金剛石珩磨。

　　在常規(guī)珩磨或沖程珩磨中，細(xì)磨刀頭在孔內(nèi)膨脹，然后東西振蕩。珩磨繼續(xù)進(jìn)行，直到內(nèi)部氣壓計顯示出正確的尺碼為止。

　　運用了幾種固定直徑的珩磨刀，例如鉸刀。孔徑經(jīng)過使零件穿過直徑逐步增大的幾個固定珩磨孔而發(fā)生。每個珩磨東西僅穿過孔一次。在很后一次經(jīng)過之后，將孔調(diào)整為巨細(xì)，筆直和圓形，并具有所需的表面紋理。單遍珩磨是一種快速準(zhǔn)確的方法，可以制造某些孔到達(dá)終究尺寸，形狀和光滑度標(biāo)準(zhǔn)。

       珩磨機工藝改進(jìn)

　　傳統(tǒng)珩磨機工作原理。珩磨內(nèi)孔工序是在專用珩磨機上進(jìn)行的，研制前為手動簡易夾緊，用螺母手動夾緊+隨行套夾具。

　　工作原理：將缸套放入隨行套，以工件的臺階下端面及缸套上端外圓面定位，螺母臺階面壓緊缸套上端面，螺母用敲棍手動鎖緊和松開。

　　用螺母手動夾緊+隨行套夾具缺點：①用手工夾緊勞動強度大，安全系數(shù)差。②夾緊、松開速度慢，夾緊力也不穩(wěn)定。③用缸套上端外圓面定位，下端外圓面懸空隨行中，變形比較大。④缸套厚薄交接的地方加工尺寸、網(wǎng)紋參數(shù)、圓度、直線度與外圓同軸度不穩(wěn)定。⑤生產(chǎn)效率低。

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