機床商務網技術文章
珩磨機加工原理及其工藝參數的選擇
閱讀：2157 發(fā)布時間：2022-7-10 在珩磨機加工中，珩磨工藝參數的選擇對加工孔的精度、表面粗糙度、加工效率以及珩磨油石的使用壽命等都有很大的影響。
珩磨工作原理
珩磨加工是采用三塊平板互研的原理加工出精密的表面。在磨削中，把珩磨油石切削面和被加工零件表面看做平板互相修整的過程。
珩磨油石的修整
由于珩磨油石、油石座及磨頭體等的制造誤差，裝配后珩磨頭的珩磨油石不可能形成一個歸整間斷的圓柱面，保證珩磨油石與被加工面都接觸良好。雖然在珩磨過程中，珩磨油石可以和工件相互修整，但工件留磨量都較小，所以在初珩磨過程中就不可能得到充分的修整。尤其是超硬磨料的珩磨油石，由于其本身耐磨，就更不能得到充分的修整。因而在加工中就不可能得到理想的加工表面，精度也無法保證。因此在使用新珩磨油石時，在加工之前必須對珩磨油石進行修理(也稱為歸圓)。普通珩磨油石的修整，是直接把珩磨油石裝在所使用的磨頭上，拿到外圓磨床上歸圓，這是理想的。但由于有些磨頭本身的結構等其他方面原因，需采用專用夾具在外圓磨床上用砂輪修整其外徑。如珩磨工件的精度要求較低，珩磨頭為浮動聯結，也可以利用廢活或加工余量大的工件孔，在所使用的珩磨機床上直接校正歸圓。超硬珩磨油石的修整，可在外圓磨床上用炭化硅砂輪進行修整。砂輪轉速為18-25m/s，磨頭轉速為1-3m/min，進刀深度一般磨修用0.02—0.04mm/行程，精修為0.01mm/行程。同時需要大量冷卻液澆入。
珩磨機工作行程的計算與調整
為了加工出直徑一致、圓柱度好的孔，必需調整好珩磨工作行程及相應的越程量。如圖2所示，若珩磨油石長度為1，孔長為L，行程長為L1，上端越程量為L2，下端越程量為l2則珩磨工作行程長度按下列公式計算：L l=L+l1+l2-l珩磨油石在被加工孔小的越程量l1和l2一般為珩磨油石長度的1/3—1/5。它與珩磨頭油石座的支撐點、珩磨機床往復運動情況與在兩端停留的時間以及加工零件的材質與形狀有關。當一端越程量大時，工件孔易產生喇叭口形：當一端越程量小時，工件孔易產生口部小的情況;兩端越程量都大或小時，則工件孔易產生腰鼓形：一端越程量大，一端越程量小時，則工件孔易產生錐度。因此，按上述計算公式計算出行程調整機床之后，還需進行試珩，根據測量孔的實際尺寸，再重新調整其越程量，直至合格。珩磨是工藝中常用的光整加工方法，該加工方法在機械制造業(yè)中已得到了廣泛的應用，通過對珩磨原理及其工藝參數選擇的了解，可以幫助同行業(yè)技術人員很好地、更快地掌握該加工技術的要點，并在以后的實際工作中共同學習和探討。