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在電子、醫(yī)療器械、光學(xué)成像等領(lǐng)域，越來越多的精密零件需要進(jìn)行微細(xì)加工，加工部位的形狀越來越細(xì)小，加工精度和表面粗糙度的要求越來越高。面對(duì)這些挑戰(zhàn)，究竟使用什么工藝更適合？銑削、放電、線割等傳統(tǒng)加工技術(shù)，目前仍然是微細(xì)加工領(lǐng)域的主流技術(shù)，而以激光為代表的全新先進(jìn)制造技術(shù)正在迅速崛起。一個(gè)是成熟的主流技術(shù)，一個(gè)是生機(jī)勃勃的全新技術(shù)，它們?cè)谖⒓?xì)加工領(lǐng)域：1）傳統(tǒng)技術(shù)與激光技術(shù)到底哪種更具優(yōu)勢(shì)？2）哪種技術(shù)能為生產(chǎn)帶來更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力？3）傳統(tǒng)技術(shù)無法滿足微細(xì)加工的需求了嗎？4）激光技術(shù)是大勢(shì)所趨，還是華而
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很全的機(jī)械制圖中常見的符號(hào)及意義，值得收藏哦！直度一個(gè)條件，一個(gè)面元素或軸是一條直線。平整度是條件，表面有所有的元素在一個(gè)平面。圓度描述條件對(duì)革命的表面（圓柱，圓錐，球）在所有點(diǎn)的表面相交的任何飛機(jī)。圓柱度描述了一個(gè)條件的旋轉(zhuǎn)面，使所有的點(diǎn)面距離相等，一個(gè)共同的旋轉(zhuǎn)軸。線輪廓度是條件允許量相同的剖面變化，醚單邊或雙邊，沿著一條線元素的特征。面輪廓度是條件允許量相同的剖面變化，醚單邊或雙邊，上表面。周圍標(biāo)志表明公差適用于所有周圍的部分表面。傾斜度是表面，軸，或中線，這是從某一特定角度基準(zhǔn)平面或軸。
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來自美國(guó)伊利諾伊州林肯郡GF加工解決方案的iWire功能，能夠自動(dòng)識(shí)別并適應(yīng)線切割過程中腐蝕高度變化的線速度。該公司負(fù)責(zé)人說，這種功能有助于防止電線斷裂，同時(shí)減少了每項(xiàng)工作的總電線消耗，在某些情況下可減少29%。在GF加工解決方案公司的新型切割PPro系列線切割加工中，iWire功能與該公司的智能火花保護(hù)系統(tǒng)(ISPS)協(xié)同工作，這兩種系統(tǒng)都位于該公司的unique控件中。知道火花的確切位置后，iWire可以自動(dòng)調(diào)整線軸速度，在切割步驟和其他改變腐蝕高度的部件時(shí)，在無人操作的情況下減少斷線的機(jī)會(huì)
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EROWA瑞士EDM工具系統(tǒng)EROWAITS卡盤的工作原理簡(jiǎn)單、*。它保持機(jī)床和工件的精度相等，并具有很高的重復(fù)定位精度。它的應(yīng)用如此廣泛，使之成為構(gòu)思精巧的模塊化工具系統(tǒng)的基礎(chǔ)。?成千上萬的ITS卡盤在世界各地已投入使用-它們帶給客戶的是2-μm精度保證和長(zhǎng)期實(shí)踐證明的可靠性。?通過在銑床、磨床、鉆床、電火花成型機(jī)床、線切割機(jī)床以及測(cè)量和預(yù)調(diào)站上統(tǒng)一使用ITS系統(tǒng)，我們將逐漸提高生產(chǎn)時(shí)間的有效利用。您可根據(jù)需要，任意選用ITS系統(tǒng)載體夾持工件。無論是用已裝好定位裝置的標(biāo)準(zhǔn)電極夾頭、托板，或是用
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EROWA瑞士WEDM工具系統(tǒng)EROWA工具系統(tǒng)的使用使線切割機(jī)床更加具有靈活性和生產(chǎn)效率，大大減少了停機(jī)時(shí)間。昂貴的機(jī)床能夜以繼日地工作。整個(gè)系統(tǒng)的構(gòu)件，無論是對(duì)新用戶，或是想擴(kuò)展ITS使用的用戶，還有老用戶都適用。只需定下您的工作框架，您必定會(huì)贏。這是對(duì)任何應(yīng)用都適宜的解決方案。使用精心選擇的虎鉗及夾持元件和橫梁的組合，就可夾持任何工件。EROWA線切割工具系統(tǒng)的重復(fù)定位精度使工件可在機(jī)外預(yù)調(diào)和實(shí)現(xiàn)安全的自動(dòng)裝載。可中斷正在進(jìn)行的工作，插入并完成急件加工后再予以繼續(xù)。
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激光對(duì)刀儀和探頭作為現(xiàn)代制造業(yè)精確控制工具尺寸的測(cè)量裝置，在充分熱機(jī)后正確的校正步驟更能充分發(fā)揮其測(cè)量精度。1.激光對(duì)刀儀的校正校正準(zhǔn)備工作1）.清潔校準(zhǔn)刀刀柄和主軸錐孔，MDI模式下調(diào)用2號(hào)刀，將校準(zhǔn)刀裝載進(jìn)主軸，使用千分表檢查校準(zhǔn)刀的徑向跳動(dòng)＜3μ，若超出，重新裝夾刀具調(diào)整。2）.開門狀態(tài)下，固定千分表在臺(tái)面不動(dòng)，模式2中使用手輪移動(dòng)主軸找到校準(zhǔn)刀頭最低處機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)設(shè)Z0，將校準(zhǔn)刀移除，移動(dòng)主軸使其端面下降到此前校準(zhǔn)刀頭最低處時(shí)的千分表刻度，保持機(jī)床不動(dòng)，記錄下此時(shí)機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)系Z軸的相對(duì)
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中走絲設(shè)備搬運(yùn)過程注意事項(xiàng)
阿奇夏米爾公司中走絲機(jī)床搬運(yùn)過程的注意事項(xiàng)1．拆解搬運(yùn)之前確認(rèn)設(shè)備是否正常，試加工看有*。2．首先拆解水箱，設(shè)備斷電后將水箱的水泵電源線斷開，各水管斷開。3．提前準(zhǔn)備好各軸的緊固件，開機(jī)后打開X,Y軸的防護(hù)找到緊固位置進(jìn)行緊固，完成后再將Z軸進(jìn)行緊固，使Z軸頂桿頂實(shí)，靠近Z軸線架位置處使用棉氈，完成后再將絲筒緊固，拆開防護(hù)找到緊固螺孔，插入銷釘，緊固完成。設(shè)備斷電。4．此時(shí)可以將設(shè)備的動(dòng)力電源斷開，斷開床身和電柜之間的所有連接線，注意拆卸電纜線時(shí)注意做好標(biāo)記，輕拆不要做破壞性拆卸，完成后將設(shè)備即 -
1.常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法常見孔的尺寸注法（盲孔、螺紋孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。?盲孔?螺紋孔?沉孔?锪平孔?倒角2.零件上的機(jī)械加工結(jié)構(gòu)?退刀槽和砂輪越程槽在零件切削加工時(shí)，為了便于退出刀具及保證裝配時(shí)相關(guān)零件的接觸面靠緊，在被加工表面臺(tái)階處應(yīng)預(yù)先加工出退刀槽或砂輪越程槽。車削外圓時(shí)的退刀槽，其尺寸一般可按"槽寬×直徑"或"槽寬×槽深"方式標(biāo)注。磨削外圓或磨削外圓和端面時(shí)的砂輪越程槽。?鉆孔結(jié)構(gòu)用鉆頭鉆出的盲孔，在底部有一個(gè)120°的錐角，鉆孔深度指的是圓柱部分的深度，不包括錐坑。在階梯
